گونشلی

مقدمه(تاریخچه)

محتمع چینی مقصود در سال۱۳۷۱  با سرمایه گذاری بخش خصوصی و بانك ملی در زمینه تولید چینی شروع بكار كرد.میزان سرمایه این شركت ۲۵ میلیارد ریال بوده كه در مدت۱۸ماه تمام مراحل  مختلف طی شده و به بهره برداری رسیده است.دستگاه های این شركت  در همان زمان از ایسموت و دُرست(dorst)خریداری شد.

مدیریت این كارخانه با بخش خصوصی است و سرمایه اش ۳۵ درصد مربوط به  بانك ملی است و۳۰ درصد مربوط به وزارت تعاون است.

نوع تكنولوژی در این كارخانه برای تولید چینی منحصربفرد است و جزء پیشرفته ترین  تكنولوژیهای مدرن روز است كه چهار یا پنج كشور دنیا از این تكنولوژی استفاده می كنند.

تمام مراحل نگهداری و تعمیرات این تكنولوژی را درداخل شركت انجام می دهند.

در این شركت دستگاههای پرس چه پرس دوغابی و چه پرس ایزو استاتیك مجهز به plc  می باشد و مواد اولیه برای تولید چینی در این شركت اكثراً از داخل كشور تهیه می شود.

شرح مراحل تولید چینی مقصود

۱-۱- مواد اولیه و آماده سازی :

در این شركت مواد اصلی بدنه را كائولن تشكیل می دهد ( حدود ۸۰% ) و مواد دیگری نیز از جمله سیلیس و زنوز رشته ای و چند ماده ی دیگر در ساخت بدنه سهیم می باشند و مواد اصلی تشكیل دهنده لعاب عبارتند از :

۱-   سیلیس ۲- رولومیت ۳- كربنات كلسیم ۴- كائولن ۵- فلوسپات ، كه هر كدام از مواد یاد شده در مراحل مختلف نقش خود را ایفا می كنند و در كل مواد اولیه بر دو نوع می باشند ، مواد فناوری شده و مواد فناوری نشده كه مواد فناوری شده مستقیم در آب حل می شوند ولی مواد فناوری نشده ابتدا توسط دستگاه  بالمیل ( كه در آن سنگ های گلوله ای رودخانه ای است ) آسیاب می شوند .

پس از آنكه مواد اصلی چینی و لعاب به نسبت های مختلف ( به تشخیص كارشناس آزمایشگاه سرامیك ) با یكدیگر در بدنه بالمیل مخلوط شوند و پس از گذشت مدت زمان خاص این تركیب به صورت روغابی حاصل گشته و مواد بدنه به حوضچه های بلانجر منتقل می شوند و در این مراحل جهت روانتر كردن دوغاب بدنه از مواد روان ساز استفاده می كنند ( مواد روانساز : آب شیشه ، كربنات سدیم ، اسپنسر )

و سپس چسب  مواد اضافه می شود برای استحكام بیشتر در قسمت مگنت آهن زدایی می شود و وارد حوضچه استیلر می شود كه در آن از دوغاب حباب زدایی می شود و سپس قسمتی از مواد كه چسب به آنها اضافه شده وارد اسپری دراید می شوند كه دارای پمپ هایی هستند كه در سرراه آنها صافی های است تا آشغال وارد دستگاه نشود بوسیله این پمپ ها مواد وارد اسپری می شود كه درون آن كوره ای است و آب اضافی مواد بخار شده و گرفته می شود و مواد با مقدار مشخص رطوبت ببصورت دانه های گرانول تولید می شوند كه این مواد برای واحد پرس ایزواستاتیك می باشد . ولی دوغاب مورد استفاده در پرس دوغابی و قسمت ریخته گری مستقیم از بلانجرها به آن قسمت فرستاده می شود و مواد لعاب نیز ابتدا وارد بالمیل می شود و سپس از آنجا به بلانجرها برده می شود و برای مدتی در آن می ماند و هم زده می شوند و وارد تانك لعاب می شود برای واحد لعاب زنی .

فهرست مطالب

    تاریخچه

۱- شرح مراحل تولید چینی مقصود

دیاگرام كلی مجتمع تولیدی چینی مقصود

۲-  آشنایی با اجزا تابلو برق(قسمت كوره ها و پرس ایزو استاتیك)

۲-۱   انواع ترانس ها

۲-۲  ورودی و خروجی ها

۲-۳  سنسور

۲-۴  تراندیوسر

۲-۵  انواع فیوز

۲-۶  كنتاكتور ها

۲-۷  سوئیچها

۲-۸  تایمر

۲-۹  برخی اجزاء تابلو برق قسمت كوره ها

۲-۱۰شیرهای پروپرسنال

۳-plc

4-اینورترها(inverters)

5-پرس های ایزواستاتیك

۶-ترنسفرهاوپوشرها

۷-كوره ها

۸-پروژه مربوط به كنترل دمای كوره بیسكویت با استفاده از كنترل كننده فازی

دانلود فایل