كارآموزی در كارخانه كاشی اصفهان
یازار : amirreza | بؤلوم : تحقیق و مقالات

مقدمه :
در صنایع كاشی سازی و آجرهای نسوز كلاً تولیدات سرامیكی احتیاج به مواد اولیه ( مواد معدنی ) بوده كه زیر بنای ساخت و تهیه این نوع از فرآورده ها می باشد كه به جز چند مورد خیلی كم به صورت مصنوعی دركارخانجات مختلف تهیه می شود و بعنوان مواد اولیه به كارخانه های كاشی و سرامیك سازی آورده می شود .
بقیه مواد اولیه از طبیعت به صورت كانی های مختلف استخراج كه بنام معادن مختلف نامگذاری می شوند به كارخانجات حمل می شوند كه اكتشاف و پی جویی مواد اولیه مورد نیاز توسط كارشناسان ما زمین شناسی و درون صورت می گیرد و نحوه بهره برداری و استخراج آنها برنامه ریزی می گردند كه این مواد اولیه خوشبختانه در سرزمین ایران به فراوانی دیده می شود و درحال حاضر كاشی اصفهان از چندین نوع ماده معدنی استفاده می كند كه به صورت های مختلف به كارخانه حمل گردیده كه در اینجا اسامی و خصوصیات فیزیكی و شیمیایی و تعمیرات رفتاری آنها در برابر روان كننده ها بررسی می شود مانند : (حرارت ، پخت و غیره )
مواد تقریباً معروف :
۱- كائولن سركویر ۴- كائولن زئور ۷-خاك آباده (معدن استقلال)
۲- كائولن كوشا-نصرت ۵- كائولن زاویه میاه ۸- دولومیت تیدار
۳- كائولن تاكستان ۶- تعولیت مساوی ۹- تاك تیدار
قسمتهای مختلف كه در طول مدت كار آموزی در آن قسمتها فعالیت انجام شده :
۱- قسمت كنترل كیفی مواد (آزمایشگاه )
۲- قسمت تهیه بدنه
۳- قسمت پرس
۴- قسمت كوره
۵- قسمت تهیه لعاب
۶- قسمت خطوط لعاب
تهیه بدنه
ساخت كاشی در كارخانة كاشی اصفهان از ۵ مرحله تشكیل شده است كه ما در مورد هر یك از این مراحل توضیح می دهیم ، اولین قسمت این كارخانه تهیه بدنه نام دارد . دومین قسمت پرس نام دارد ، سومین قسمت كوره نام دارد . چهارمین قسمت تهیه لعاب نام دارد . پنجمین قسمت خطوط لعاب دستهبندی نام دارد – كه در هر یك از این مراحل باید كارهایی بر روی خاك و چیزهای دیگر از جمله بدنه صورت گیرد تا كاشی مطلوب به ما محصول دهد .
اولین قسمت این كارخانه كه تهیه بدنه نام دارد از این مراحل تشكیل شده است كه تا شماره ۶ مربوط به تهیه بدنه می شود .
فهرست:
- كارآموزی : ۱
- كارخانة كاشی اصفهان.. ۱
- تقدیر و تشكر. ۲
- از زحمات بی شائبه استاد گرامی جناب آقای منصوری ، كمال تشكر و سپاس فراوان را دارم
- و از خداوند متعال برای ایشان آرزوی سلامتی و طول عمر را خواهانم . ۲
- مقدمه : ۳
- تهیه بدنه ۵
- تهیه رنگ و لعاب.. ۷
- قسمت پرس واحد. ۹
- «مشخصات پشت كاشی و خواندن نوع قالب و پرس كاشی ». ۱۱
- «چند نكته راجع به پرسها ». ۱۱
- قسمت كوره واحد ۱٫ ۱۳
- مشخصات كوره تونلی : ۱۶
- معایب كوره تونلی : ۱۶
- معایب مهندس كاشی پخته شده ازكوره : ۱۷
- معایب در كوره لعاب : ۱۷
- آزمایش اكسیداسیون كوره تونلی : ۱۸
- كوره رولری واحد ۱. ۱۸
- مخلوط لعاب واحد ۱٫ ۱۹
- نتایج ، آموزش های كلی واشكالات در كارخانه : ۲۱
- قسمت كنترل كیفی (آزمایشگاهی ) ۲۳
- خصوصیات فیزیكی برای مواد اولیه : ۲۳
- شناخت تك اولیه : ۲۳
- فاكتور پرت گیری : ۲۳
- ۴: بررسی مدت زمان سایش – مقدار آبگیری – تنظیم دانسیته و ویسكوزیته ۲۴
- ۶: رفیوز : ۲۵
- ۷: خشك كردن دوغاب.. ۲۶
- ۸: پرس كردن. ۲۷
- ۹: رطوبت سنجی پودر ۲۷