گونشلی

تاریخچه سوسیس و كالباس در ایران

در ایران اولین بار تولید سوسیس و كالباس حدود سال ۱۳۰۰ شمسی و توسط مهاجرین لهستانی انجام شد. كلمة‌ كالباس از زبان لهستانی گرفته شده است. اما بصورت كارخانه‌ای در سال ۱۹۸۲ میلادی (۱۳۷۰ شمسی) شروع شد. به این صورت كه یك نفر روسی به نام افو ناسر در بندر انزلی با ماشین كوچك دستی شروع به كار كرد و روزانه مایحتاج عده‌ای اتباع خرجی و عیسویاتی كه در آنجا بودند تهیه می كرد.
در سال ۱۹۳۰ یك نفر دیگر از اهالی روسیه به نام لیشینیسكی كه نماینده بازرگانی روسیه در بندر انزلی بود و سابقه كالباس سازی در روسیه داشت از آلمان یك كارخانه كوچك برای مصرف روانه ۵۰-۴۰ كیلوگرم كالباس وارد كردند و تا سال ۱۹۳۳ میلادی در بندر انزلی مشغول به كار بود. از آن پس كارخانه را به تهران منتقل و یك نفر متخصص كالباس‌سازی را از آلمان برای یك مك دعوت كرد. زمانیكه كارخانه لیشینیسكی در سال ۱۳۱۲ از بندر انزلی به تهران منتقل شد با آرزومان ؟؟؟ كه اطلاعاتی در زمینه تهیه این فرآورده داشت شریك شد و به این ترتیب در پایتخت اولین كارخانه كالباس‌سازی بنا نهاده شد.

تاریخچه شركت فرآورده‌های گوشتی آمل

شركت تولدی فرآورده‌ها گوشتی آمل در دیماه ۱۳۶۲ تاسیس شد و در سال ۱۳۶۳ در سالنی به مساحت ۲۵۰ متر مربع با ظرفیت دو هزار تن در سال به بهره‌برداری رسید تولیدات این شركت را می توان در گروههای زیر دسته‌بندی كرد:

۱- انواع سوسیس و كالباس از گوشت قرمز، سفید و ماهی ۲- انواع برگر از گوشت قرمز، سفید و ماهی ۳- بسته بندی و عمل آوری گوشت سفید و قرمز ۴- غذای آماده
استفاده از آخرین تكنولوژی حضور كارشناسان مجرب شامل ۳ نفر دكترا، نیز كارشناس ارشد و ۱۷ نفر كارشناس به اضافه تكنیسین‌ها و افراد با تجربه را می توان از جمله عوامل موفقیت این شركت دانست. تنوع در بسته‌بندی و تولید و توجه به كیفیت موجب انتخاب این واحد به عنوان نمونه از طرف وزارت بهداشت، انجمن تغذیه ایران و كنگره صنایع غذایی شده و اخیراً  هم جایزه بین المللی تكنولوژی و كیفیت ۲۰۰۳ از كشور سوئیس نصیب شركت فرآورده‌های گوشتی آمل گردید. برنامه‌های آینده شامل نصب دستگاه‌های جدید جهت محصولات نو و متنوع. ایجاد سیستم SO9001:2000 و HACCPI  جهت تضمین كیفیت و بهداشت و اجرای سیستم  KAIZEN برای بهبود مستمر همگام با سطح توقعات مشتری و پاسخگوئی به خواست مصرف كنندگان می‌باشد.

تكنولوژی تولید فرآورده‌های گوشتی
از نظر تكنولوژیك، فرآورده‌های گوشتی را اصولاً به چهار دسته تقسیم‌بندی می‌نمایند.
۱- كالباس حرارت دیده
۲- كالباس خام
۳- كالباسهای پخته
۴- گوشهای عمل آمده

تقریباً كلیه كالباس و سوسیس‌های تهیه شده در كارخانه های فرآورده‌های گوشتی كشور ما از نوع حرارت دیده می‌باشد.
كالباس و سوسیس از نظر تكنولوژی تهیه، اختلاف شایانی با یكدیگر ندارند و مهمترین اختلاف آنها قطر پوشش است كه در كالباس بیشتر بوده و نیز میزان آب افزودنی است كه در سوسیس معمولاً بیشتر می‌باشد.
ماشین‌آلات و تجهیزات مورد استفاده در صنعت گوشت
دستگاههای رخ گوشت
چرخ گوشت یكی از دستگاههای اصلی در صنایع گوشت می‌باشد كه در جهت تهیه گوشت چرخ شده مورد استفاده قرار می‌گیرد و در سه نوع است.
۱- استاندارد
۲- مخلوط كن
۳- زیر صفر

فهرست:

دانشگاه آزاد اسلامی ۰
واحد علوم و تحقیقات ۰
دانشكده علوم و مهندسی صنایع غذایی ۰
گزارش كارآموزی ۰
استاد راهنما ۰
تهیه و تنظیم ۰
تابستان ۸۴ ۰
تاریخچه سوسیس و كالباس در ایران ۱
تاریخچه شركت فرآورده‌های گوشتی آمل ۱
تكنولوژی تولید فرآورده‌های گوشتی ۲
ماشین‌آلات و تجهیزات مورد استفاده در صنعت گوشت ۳
دستگاه برش گوشهای منجمد ۳
دستگاه كاستر ۴
دستگاههای جدا كننده ۴
آزمایش اندازه‌گیری رطوبت بكمك خشك كن برقی ۹
اندازه‌گیری خاكستر به روش حرارت و دهی خشك. ۱۰
اندازه‌گیری چربی به روش سوكسله: ۱۲
«اندازه‌گیری چربی به روش ژربر» ۱۳
«شمارش كلی میكروبها lotal count 17
«شناسائی شمارش كلیفرم colicount (c.c) 19
روش آزمایش؛ ۲۰
شناسائی اشرشیاكلی (E.Coli) 21
شناسائی و شمارش استنامیكوكوكوس اورئوس. ۲۵
علائم مسمومیت غذائی استافیلوكوكوس اورئوس: ۲۶
طرز تهیه محیط كشت؛ ۲۷
شناسائی و شمارش قارچها ۳۱
«سوآپ تست» ۳۲
فینگرتست finger test 34

دانلود فایل

اهداف تحقیق:

چگونگی و چرائی  تولید رب گوجه فرنگی

این هدف بیانگر ساختار فنی و تكنولوژیكی كارخانه خواهد بود كه به خواننده در متن كمك خواهد كرد اولا با انواع دستگاههای تولید رب و چگونگی كاركرد دستگاهها فضای لازم جهت استقرار كارخانه نحوه مكان یابی، تأمین پرسنل موردنیاز و غیره كمك كند.

دوماً : یك اطلاعات كلی از فرایند تهیه رب از اولین مرحله دریافت گوجه تا آخرین مرحله رب گوجه فرنگی به صورت تئوری در متن توضیح داده خواهد شد.

ب : فواید استفاده از رب گوجه فرنگی

امروزه نیاز انسان به مواد غذائی سالم بخصوص مواد غذایی كه به صورت صنایع بسته بندی شده در بازار عرضه می شود برای مصرف كننده بسیار حائز اهمیت است چرا كه نوع محصول – درجه كیفیت و خدمات فروش و چگونگی دستیابی به محصول نهائی از طریق فروشگاههای زنجیره ای و تعاونی های پخش مواد غذایی از جمله موارد است كه استفاده از یك نوع محصل را برای مشتری در بحث خرید و فروش كارخانه پیش روی فروشندگان قرار می دهد.

اما بحث فواید استفاده از رب گوجه فرنگی در این مقوله است كه چون این محصول در درجه اول باعث ایجاد رنگ و طعم در غذا می باشد یك نوع چاشنی كیفیت پخت غذا محسوب می شود و در درجه دوم با داشتن ویتامین A و C كه برای انسان مفید می باشد استفاده از این نوع محصول را در دستور كار غذایی خانواده قرار داده است.

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                                         صفحه

…………………………………………………………………………………………………………..

فصل اول.. …………………………………………………………………………………………….  ۰

شناسایی روش تحقیق.. …………………………………………………………………………….  ۰

طرح تحقیق: ………………………………………………………………………………………….  ۰

اهداف تحقیق: ……………………………………………………………………………………….  ۲

فرضیه ها: ……………………………………………………………………………………………..  ۳

روش های گردآوری اطلاعات: …………………………………………………………………. ۳

واژه های اختصاصی پروژه تحقیقی: …………………………………………………………….  ۴

زمان اجرا: …………………………………………………………………………………………….  ۵

مشكلات اجرا: ……………………………………………………………………………………….  ۵

فصل دوم.

كلیات : موضوع و صنایع بسته بندی.. ……………………………………………………………  ۶

مقدمه: …………………………………………………………………………………………………  ۷

تعریف صنایع غذایی: ………………………………………………………………………………  ۸

مبحث مهم كنسروسازی: …………………………………………………………………………..  ۸

۲ دیدگاه در این مورد وجود دارد كه عبارتند از: ……………………………………………..  ۸

الف : دیدگاه كل در كنسروسازی…………………………………………………………. : ۸

ب : دیدگاه جزئی در كنسروسازی.. ……………………………………………………………. ۸

نظریه تجربی نیكلاس آیرت: …………………………………………………………………….  ۹

تاریخچه شركت تعاونی گلچین مغان.. ………………………………………………………….  ۹

بررسی تحصلات كاركنان: ……………………………………………………………………….  ۱۱

مهندس آزمایشگاه: ………………………………………………………………………………….  ۱۳

ماشین آلات و تجهیزات كارخانه با توضیح كاركرد آن: …………………………………..  ۱۳

پاستوریزاسیون: ………………………………………………………………………………………  ۱۷

فصل سوم : …………………………………………………………………………………………..  ۱۸

بررسی فرایند تولید رب گوجه فرنگی.. ………………………………………………………..  ۱۸

طرز تهیه مواد اولیه مصرفی كارخانه: ……………………………………………………………  ۲۰

۱- دریافت گوجه فرنگی. ……………………………………………………………………  ۲۱

۲- شستشوی مقدماتی…………………………………………………………………………… : ۲۱

۳- شستشوی اصلی گوجه فرنگی…………………………………………………………… : ۲۲

نوار نقاله یا سورتینگ: ……………………………………………………………………………..  ۲۲

۴- خردكن یا منوپمپ…………………………………………………………………………. : ۲۲

۵- دستگاه پخت اولیه (پری هیتر) ………………………………………………………… ۲۳

۶- سیكلون یا فیلتراسیون دستگاه صافی………………………………………………….. :  ۲۳

صافی مرحله یك: …………………………………………………………………………………..  ۲۴

۷- كانتی نیوس دو مرحله ای………………………………………………………………. : ۲۴

بچ (مخزن تغلیظ گوجه): …………………………………………………………………………..  ۲۵

۹- پاستوریزاسیون……………………………………………………………………………….. : ۲۶

۱۴- اتیكیت زنی و بسته بندی……………………………………………………………….. : ۲۷

بسته بندی رب گوجه فرنگی: …………………………………………………………………….  ۲۸

برج خنك كننده: …………………………………………………………………………………..  ۳۰

استقرار انبار كارخانه: ………………………………………………………………………………  ۳۱

انبار محصولات بسته بندی شده: ………………………………………………………………….  ۳۱

انبار مواد اولیه: ……………………………………………………………………………………….  ۳۲

چگونگی نگهداری رب فله ای: ………………………………………………………………….  ۳۲

كنترل كیفی: …………………………………………………………………………………………  ۳۳

 پرسنل یا نیروی انسانی شاغل در كارخانه: …………………………………………………….  ۳۵

شستشوی دستگاها: ………………………………………………………………………………….  ۳۵

فصل چهارم. …………………………………………………………………………………………  ۳۶

نمودارها و لیست دستگاهها و دستگاهها………………………………………………………… ۳۷

فصل پنجم.

وضعیت نهائی وضعیت مطلوب چیكده. …………………………………………………………  ۴۳

و نظرات كارآموز. ………………………………………………………………………………….  ۶۳

چكیده مطالب: ………………………………………………………………………………………  ۴۴

فصل دوم: …………………………………………………………………………………………….  ۴۴

فصل سوم: بررسی فرایند تولید. …………………………………………………………………..  ۴۴

مشكلات كارخانه: ………………………………………………………………………………….  ۴۵

انتقادات: ………………………………………………………………………………………………  ۴۷

پیشنهادات: ……………………………………………………………………………………………  ۴۸

منابع و مأخذ: …………………………………………………………………………………………  ۵۰

ضمائم: ………………………………………………………………………………………………..  ۵۱

دانلود فایل

دانلود فایل

فهرست

عنوان…………………………………………………………………………………………………………… صفحه

فهرست……………………………………………………………………………………………………….. ۳

مقدمه………………………………………………………………………………………………………….. ۹

فصل اول

تاریخچه كلی كارخانه …………………………………………………………………………………… ۱۱

مشخصات كلی و موقعیت كارخانه…………………………………………………………………… ۱۱

فصل دوم

تشكیلات سازمانی كارخانه……………………………………………………………………………… ۱۳

فصل سوم

مواد اولیه……………………………………………………………………………………………………… ۱۴

محصولات…………………………………………………………………………………………………… ۱۵

فصل چهارم

تأسیسات………………………………………………………………………………………………………. ۱۷

بخار و آب…………………………………………………………………………………………………… ۱۷

دیگ بخار …………………………………………………………………………………………………… ۱۷

منبع دیگازور………………………………………………………………………………………………… ۱۷

منبع زمینی…………………………………………………………………………………………………….. ۱۸

منبع هوایی……………………………………………………………………………………………………. ۱۸

چهار منبع استوانه ای در داخل سالن ………………………………………………………………… ۱۸

سالن دیگازور و تهویه…………………………………………………………………………………….. ۱۸

تصفیه آب……………………………………………………………………………………………………. ۱۹

منابع سوخت و مصرفی…………………………………………………………………………………… ۱۹

تخلیه و رسوب گیری دیگ بخار……………………………………………………………………… ۱۹

برق……………………………………………………………………………………………………………… ۱۹

فصل پنجم

كنترل كیفیت ……………………………………………………………………………………………….. ۲۱

فصل ششم

گردش مواد اولیه تا محصول……………………………………………………………………………. ۲۳

انبار مواد اولیه……………………………………………………………………………………………….. ۲۳

رنگرزی ………………………………………………………………………………………………………. ۲۳

حلاجی……………………………………………………………………………………………………….. ۲۳

كاردینگ…………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

رینگ………………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

بوبین پیچی ………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

چله پیچی…………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

بافندگی……………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

تكمیل…………………………………………………………………………………………………………. ۲۵

خیاطی…………………………………………………………………………………………………………. ۲۵

فصل هفتم

انبار…………………………………………………………………………………………………………….. ۲۶

پرس و عدل بندی كردن…………………………………………………………………………………. ۲۶

الیاف اكریلیك……………………………………………………………………………………………… ۲۷

الیاف ارلون…………………………………………………………………………………………………… ۲۸

الیاف اكریلان ………………………………………………………………………………………………. ۲۹

خواص فیزیكی و شیمیایی الیاف اكریلیك…………………………………………………………. ۲۹

فصل هشتم

ماشین آلات…………………………………………………………………………………………………. ۳۰

فصل نهم

رنگرزی ………………………………………………………………………………………………………. ۳۳

كاربرد مواد مورد استفاده در سالن رنگرزِی……………………………………………………….. .۳۴

فصل دهم

باز كردن و تمیز كردن الیاف (حلاجی كردن)…………………………………………………….. ۳۵

اهداف حلاجی……………………………………………………………………………………………… ۳۵

روش حلاجی در كارخانه تابان………………………………………………………………………… ۳۶

طرز كار ماشین باز كننده ولف…………………………………………………………………………. ۳۷

آب و روغن زدن الیاف ………………………………………………………………………………….. ۳۹

اهداف آب و روغن زدن به الیاف ……………………………………………………………………. ۳۹

روشهای آب و روغن زدن به الیاف ………………………………………………………………….. ۴۰

فصل یازدهم

كاردینگ…………………………………………………………………………………………………….. ۴۱

طرز كار ماشین كاردینگ……………………………………………………………………………….. ۴۱

قسمت های اصلی ماشین كارد…………………………………………………………………………. ۴۶

دستگاه تغذیه………………………………………………………………………………………………… ۴۶

كارد مقدماتی……………………………………………………………………………………………….. ۴۸

كارد میانی (بریكو دوم)………………………………………………………………………………….. ۴۸

كارد نهایی (كاردر)……………………………………………………………………………………….. ۴۹

كندانسور……………………………………………………………………………………………………… ۴۹

عملیات كارد………………………………………………………………………………………………… ۵۰

پوشش كارد…………………………………………………………………………………………………. ۵۰

تنظیم فواصل بین قسمتهای كارد…………..۵۱

نكات مهم در مورد تنظیم فاصله بین قسمتها……………………………………………………….. ۵۲

عیوب كلی در ماشین كارد………………………………………………………………………………. ۵۳

نتایج كلی در مورد عیوب ماشین های كارد………………………………………………………… ۵۳

فصل دوازدهم

رینگ………………………………………………………………………………………………………….. ۵۵

اهداف استفاده از ماشین رینگ………………………………………………………………………… ۵۵

طرز كار ماشین رینگ…………………………………………………………………………………….. ۵۵

قسمتهای اصلی تشكیل دهنده ماشین های رینگ………………………………………………….. ۵۶

تاب نخ…………………………………………………………………………………………………………. ۶۳

فصل سیزدهم

بوبین پیچی……………………………………………………………………………………………………. ۶۴

اهداف بوبین پیچی…………………………………………………………………………………………. ۶۴

انواع ماشین های بوبین پیچی…………………………………………………………………………….. ۶۶

غلطك محرك بوبین……………………………………………………………………………………… ۶۸

به كار انداختن و متوقف كردن ماشین……………………………………………………………….. ۶۸

كنترل بسته نخ و تنظیم آن………………………………………………………………………………… ۷۰

قرار دادن نخ روی بسته……………………………………………………………………………………. ۷۰

دلایل به كارگیری وسایل توقف دستگاه…………………………………………………………….. ۷۰

وضعیت ماسوره ریسندگی روی ماشین بوبین پیچی………………………………………………. ۷۱

فصل چهاردهم

چله پیچی……………………………………………………………………………………………………… ۷۲

قفسه یك ردیفه: (single End)……………………………………………………………………. 75

قسمت جلو ماشین (Head stock)…………………………………………………………………. 75

قسمت توقف الكتریكی (stop motion)……………………………………………………….. 76

شانه…………………………………………………………………………………………………………….. ۷۷

كشش وارده به نخ در چله پیچی………………………………………………………………………. ۷۷

چله پیچی بخشی(SECTIONAL WARPING)………..79

كیفیت كار چله پیچی ……………………………………………………………………………………. ۸۲

فصل پانزدهم

نخ كشی………………………………………………………………………………………………………. ۸۶

ماشین گره زنی……………………………………………………………………………………………… ۸۷

روشهای نخ كشی (چله كشی)…………………………………………………………………………. ۸۸

فصل شانزدهم

بافندگی ………………………………………………………………………………………………………. ۸۹

كناره گیر پارچه…………………………………………………………………………………………….. ۹۱

ورد ماشین بافندگی………………………………………………………………………………………… ۹۲

میل میلك…………………………………………………………………………………………………….. ۹۲

لامل و دنده شانه ای……………………………………………………………………………………….. ۹۳

غلطك نخ تار (اسنو)………………………………………………………………………………………. ۹۴

پل نخ تار………………………………………………………………………………………………………. ۹۵

پل پارچه………………………………………………………………………………………………………. ۹۵

غلطك پیچیدن پارچه……………………………………………………………………………………… ۹۶

عملیات مختلف در ماشین بافندگی……………………………………………………………………. ۹۶

ماشین ژاكارد………………………………………………………………………………………………… ۹۸

اصول كار ژاكارد………………………………………………………………………………………….. ۹۸

مراحل مختلف آماده كردن یك ماشین ژاكارد…………………………………………………… ۱۰۰

فصل هفدهم

تكمیل…………………………………………………………………………………………………………. ۱۰۵

خارزنی……………………………………………………………………………………………………….. ۱۰۵

تراش…………………………………………………………………………………………………………… ۱۰۷

عیوب ترا ش…………………………………………………………………………………………………. ۱۰۸

طرح فانتزی وجلا دادن به پرز………………………………………………………………………….. ۱۰۸

بخار دادن…………………………………………………………………………………………………….. ۱۰۹

خیاطی…………………………………………………………………………………………………………. ۱۱۰

منابع………………………………۱۱۱

دانلود فایل

مقدمه

پیشرفت تكنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات مكانیكی آن بقدری متنوع بوده است كه می توان بجرأت آن را به عنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تكنولوژی و ماشین سازی نساجی به حساب آورد.

اگر اولین تحول بزرگ صنعت نساجی را در قرن نوزدهم با بكار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مكانیكی بدانیم ، به طور قطع دومین تحول بزرگ صنعت نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روش های جدید ریسندگی مانند تولید الیاف فیلامنت، ریسندگی اوپن – اند و در بافندگی ماشینهای بافندگی بدون ماكو و ماشینهای بافندگی چند فازی انجام گرفته است.

دلائل تحولات صنعت نساجی بغیر از مسائل اقتصادی و تكنیكی تولید به عوامل زیر بستگی داشته است:

ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزده و بیست سبب شده تا نیاز به افزایش تولید كارخانجات نساجی و در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود.

پیشرفت سریع سایر صنایع و در نتیجه كمبود كارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد كه كارگران صنعت نساجی به صنایع دیگر روی آورند.

در این مورد تنها راه حل عملی ، اتوماتیك كردن ماشینها برای كم كردن نیاز به كارگر و بموازات آن افزایش تولید ماشین آلات بمنظور قادر ساختن كارخانجات تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بود.

بالا رفتن تمدن ماشینی ملتها و تحول روز افزون مد در زندگی عامه مردم سبب شد تا میزان مصرف منسوجات سرانه افزایش یابد.

ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا ماشینهای بافندگی اتوماتیك دوره تكمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد ملاحظه می شود كه تكنیك كار ماشینهای جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد و با اختراع ماشینهای بافندگی بدون ماكو تكامل جدیدی در تكنیك بافندگی بوجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد.

دانلود فایل