۱- الیاف سلولز طبیعی

۱-۱- پنبه

اگرچه الیاف ساقه ای در نوع خود دارای ارزشی در صنعت نساجی است ولی اهمیت آنها هرگز به پنبه نمی رسد. از خصوصیات مهم این الیاف، استحكام زیاد در پارچه، داشتن قدرت و قابلیت انعطاف درمقابل هرگونه عملیات ریسندگی و بافندگی و تمایل به جذب رنگهای متفاوت است. همین خصوصیات باعث شده است كه با وجود افزایش الیاف مصنوعی، پنبه اهمیت خودش را حفظ كند و مقدار محصول و مصرف آن همواره افزایش یابد.[۱]

تاریخ تولید پارچه های پنبه ای به دوران تمدن اولیه مصر قدیم می رسد، مصرف پارچه پنبه ای عمر طولانی چند هزار ساله دارد. پنبه ماده نساجی ارزنده ای است كه هنوز هیچ لیفی تاكنون نتوانسته است جای آن را بگیرد. از خصوصیات ویژه این لیف، سهولت كشت و زرع، قیمت مناسب و نسبتاً ارزان، سبكی، نرمی، خنكی، دوام، استحكام و بسیاری از مزایای دیگر راباید نام برد.

نظریه استحكام زیاد و مقاومت ویژه ای كه در برابر عوامل قلیایی دارد بویژه در مناطق حاره و در معرض آفتاب سوزان، البسه پنبه ای می توانند بارها و بارها شستشو شوند و به خاطر جذب رطوبت سریع آن به عنوان لباس نجات در مناطق گرمسیری به كار روند.

از لحاظ مصارف صنعتی نیز پنبه دارای شرایط منحصر به فردست بویژه در صنایع دریانوردی و ماهیگیری از طنابها و تورهای پنبه ای استفاده زیاد به عمل می آید. در این مورد باید اشاره كرد كه بشر ار ابتدای آشنایی خود به دریانوردی و صید ماهی از این لیف استفاده كرده است.

پنبه قابلیت دارد كه بخوبی رنگرزی و چاپ بشود و به این منظور كلاسهای مختلف رنگ نظیر پیگمنت، مستقیم، آزوئیك، خمی گوگردی ، راكتیو ونفتل دایر می شوند.

صرف نظر از مصارف پوششی و صنعتی، پنبه در انواع بیشماری از پارچه های دكوراسیون و چادرهای صحرایی، قالی و مشابه آنها نیز به كار می رود.

۱-۱-۱- خصوصیات گیاهی : پنبه گیاهی است علفی كه ارتفاع آن به ۰٫۶ تا ۲ متر می رسد، برگهایش دارای بریدگی است و گلهای سفید، زرد و یا صورتی دارد. میوه پنبه كپسولی است به اندازه یك گردو به نام غوزه پنبه كه نخمكها كه در واقع همان تخم پنبه هستند درون آن قرار دارند. الیاف پنبه به صورت توده ای متراكم در سطح تخمكها رشد می كنند. گلهائیكه در روی گیاه می رویند، معمولاً هر كدام بیش از ۱۵ تخمك دارند كه در توی غوزۀ گیاه قرار دارند. غوزه پس از رشد كامل گیاه باز می شود و تخمكها و الیاف در داخل غوزه به صورت توده كركدار در معرض هوا قرار می گیرند هر یك از تخمكهای گیاه در حدود ۲۰۰۰۰تار لیف در سطح خود دارد و بنابراین هر یك از غوزه ها تقریباً حاوی ۳۰۰۰۰۰تار لیف هستند. وقتی كه غوزه گیاه باز می شود رطوبت داخل الیاف تبخیر می شود و الیاف حالت استوانه بودن خود را از دست می دهد و این عمل باعث
می شود كه دیوارهای سلولی آن جمع شوند و حالت فروریختگی بیابند. در چنین حالتی تار پنبه یك پیچش مختصر، یا نیم تاب به خود می گیرد كه آن اصطلاحاً پیچیدگی
می نامند.

۱-۱-۲- ایجاد نپ :الیاف رشد نكرده ممكن است به طرق مختلفی ایجاد مشكلات كند
كه اهم آن بدین قرار است:

۱-معمولاً بعد از خاتمه عملیات رنگرزی، الیاف رشد نكرده نسبت به الیاف رشد كرده كمرنگتر هستند و این در اثر ضخیم نبودن دیواره ها و یا عدم تكامل ساختمان لیف ( پنبه نارس ) است.

۲- مقاومت این گونه الیاف فوق العاده كمتر از الیاف رشد كرده است و بسهولت پاره می شود.

۳- برای عملیات ریسندگی قابل استفاده نیستند و به عنوان ضایعات زیاد، د ور ریخته می شوند.

۴- دارای قابلیت انعطاف هستند و به سهولت به د ور الیاف دیگر می پیچند و ایجاد « نپ» می كنند. اگر چنین الیافی در پارچه رنگ شده وجود داشته باشند. به علت كمرنگ بودن آن، كالای رنگ شده یكنواخت به نظر نمی رسد.

۱-۲- مشخصات قسمتهای مختلف ساختمان تار پنبه ( مقطع عرضی )

۱-۲-۱- لایه Cuticle

این لایه خارجی ترین قشر لیف پنبه است. سلولهای این قسمت به یكدیگر بسیار نزدیك هستند و به مقدار زیادی از اثرات زیان بخش عوامل خارجی و نفوذ آب به داخل لیف جلوگیری می كنند. یكی دیگر از خواص مهم این لایه، جلوگیری از عمل اكسیداسیون در مجاورت اكسیژن هوا و اشعه ماوراء بنفش موجود در تابش شدید آفتاب است. ساختمان این لایه بدرستی معلوم نیست اما تا آنجا كه تحقیق شده است مواد شمعی و پكتیك در آن وجود دارد. این واكس در واقع مخلوطی از چند واكس و چربی و انواع رزینهاست. اگرچه لایه كیوتیكل د حین رشد لیف تشكیل می شود و لایه اولیه لیف را مانند قالبی در بر می گیرد، ولی جزیی از آن به شمار نمی رود. در حین مراحل رشد لیف، این لایه مانند قشری از چربی بنظر می رسد و هنگامی كه لایه دوم شروع به رشد و تشكیل شدن می كند، این قشر سخت می شود و حالت لعاب پیدا می كند.

فهرست مطالب

عنوان……………………………………………………………………………………………………. صفحه

فصل اول

۱- الیاف سلولز طبیعی …………………………………………………………………………….. ۲

۱-۱ بنبه ………………………………………………………………………………………………… ۲

۱-۱-۱ خصوصیات گیاهی ……………………………………………………………………….. ۳

۱-۱-۲ ایجاد نپ ……………………………………………………………………………………… ۴

۱-۲ مشخصات قسمتهای مختلف ساختمان تار پنبه ( مقطع عرضی) ……………… ۵

۱-۲-۱ لایه …………………………………………………………………………………………….. ۵

۱-۲-۲ لایه اولیه …………………………………………………………………………………….. ۵

۱-۲-۳ لایه دوم ……………………………………………………………………………………… ۶

۱-۲-۴ كانال لومن ………………………………………………………………………………….. ۸

۱-۳ مواد تشكیل دهنده الیاف سلولزی (پنبه) ………………………………………………. ۹

۱-۴ اثر حرارت ………………………………………………………………………………………. ۹

۱-۵ اثر زمان …………………………………………………………………………………………. ۹

۱-۶ اثر نور خورشید ………………………………………………………………………………. ۱۰

۱-۷ خواص شیمیایی پنبه …………………………………………………………………………. ۱۰

۱-۸ اثر میكروارگانیسم ها ………………………………………………………………………. ۱۱

۱-۹ اثر طول الیاف در خواص نساجی آنها ………………………………………………… ۱۲

فصل دوم

۲- شستشو ……………………………………………………………………………………………. ۱۵

۲-۱ شستشوی كالای پنبه ای …………………………………………………………………… ۱۶

۲-۲ تغییرات حاصل در روی پنبه در اثر جوشیدن در محلول قلیائی …………….. ۱۸

۲-۳ قدرت تمییز كنندگی محلول شستشو یا درجه تمییزی كالای شسته شده …. ۱۹

فصل سوم

۳- سفیدگری ………………………………………………………………………………………….. ۲۲

۳-۱ سفیدگری كالای سلولزی…………………………………………………………………… ۲۲

۳-۱-۱ سفیدگری كالای سلولزی با پراكسیدها……………………………………………. ۲۲

۳-۱-۲ سفیدگری كالای سلولزی با آب اكسیژنه …………………………………………. ۲۳

۳-۲ ارزش آب اكسیژنه …………………………………………………………………………… ۲۵

۳-۲-۱ روش تعیین ارزش آب اكسیژنه …………………………………………………….. ۲۵

۳-۲-۲ عمل سفید كنندگی آب اكسیژنه، تجزیه و تركیب آن با سلولز …………….. ۲۶

۳-۲-۳ تجزیه وفعال شدن آب اكسیژنه بوسیله قلیائی …………………………………. ۲۷

۳-۳ اسیدی كردن كالا پس از سفیدگری ……………………………………………………. ۲۸

فصل چهارم

۴- رنگرزی الیاف سلولزی با رنگینه های راكتیو ………………………………………… ۳۰

۴-۱ نكات مهم در رابطه با رنگرزی رنگینه های راكتیو ………………………………. ۳۲

۴-۲ رنگرزی رمق كشی (غیر مداوم) با رنگینه های راكتیو…………………………… ۳۵

فصل پنجم

۵- پاك كننده های مصنوعی……………………………………………………………………… ۳۷

۵-۱ طبقه بندی پاك كننده های مصنوعی …………………………………………………… ۳۷

۵-۱-۱ پاك كننده های آنیونی …………………………………………………………………… ۳۷

۵-۱-۲ پاك كننده های كاتیونی …………………………………………………………………. ۳۸

۵-۱-۳ پاك كننده های آمفولیتیك ……………………………………………………………… ۴۱

۵-۱-۴ پاك كننده های غیریونی ………………………………………………………………… ۴۲

۵-۲ اثر مواد تعاونی در پاك كننده ها ……………………………………………………….. ۴۳

۵-۲-۱ مواد سازنده ……………………………………………………………………………….. ۴۳

۵-۲-۲ مواد پر كننده ………………………………………………………………………………. ۴۵

۵-۲-۳ مواد افزودنی ………………………………………………………………………………. ۴۶

فصل ششم

۶-۱ مواد مورد نیاز ………………………………………………………………………………… ۴۸

۶-۲ محاسبات ………………………………………………………………………………………… ۴۹

۶-۲-۱ محاسبات برای عملیات پخت و سفیدگری ………………………………………… ۴۹

۶-۲-۲ محاسبات برای عملیات خنثی سازی با اسید استیك ………………………….. ۴۹

۶-۲-۳ محاسبات برای عملیات رنگرزی با رنگ راكتیو ………………………………… ۴۹

۶-۲-۴ محاسبات برای عملیات شستشوی نهایی قلیائی ………………………………… ۵۰

۶-۲-۵ محاسبات عملیات شستشو با پودرهای شوینده ……………………………….. ۵۰

۶-۳ روش كار ……………………………………………………………………………………….. ۵۱

۶-۴ روش انجام تست استحكام و اسپكتوفتومتری ……………………………………… ۶۰

فصل هفتم

۷- نتایج حاصل از دستگاه اسپكتروفتومتری روی پساب شستشوی كالا با پودرهای شوینده       ۶۲

۷-۱-۱ رنگ قرمز با طول موج ۵۴۴……………………………………………………………. ۶۲

۷-۱-۲ رنگ آبی با طول موج ۶۰۹……………………………………………………………… ۶۴

۷-۲ تست اسپكتروفتومتری روی پساب سومین مرحله شستشو……………………. ۶۷

۷-۲-۱ رنگ قرمز با طول موج ۵۴۴……………………………………………………………. ۶۷

۷-۲-۲ رنگ آبی با طول موج ۶۰۹……………………………………………………………… ۶۸

۷-۳ تست استحكام …………………………………………………………………………………. ۷۰

۷-۳-۱ نمونه های قرمز …………………………………………………………………………… ۷۰

۷-۳-۲ نمونه های آبی …………………………………………………………………………….. ۷۶

۷-۴ تست استحكام نمونهها پس از سومین مرحله شستشوباپودرهای شوینده.. ۸۲

۷-۴-۱ نمونه های قرمز …………………………………………………………………………… ۸۲

۷-۴-۲ نمونه های آبی …………………………………………………………………………….. ۸۵

۷-۵ نتیجه گیری ……………………………………………………………………………………… ۸۸

۷-۵-۱ ثبات شستشوئی …………………………………………………………………………… ۸۸

۷-۵-۲ استحكام ……………………………………………………………………………………… ۹۱

فصل هشتم

نمونه ها …………………………………………………………………………………………………. ۹۲

فصل نهم

منابع ……………………………………………………………………………………………………… ۹۵

دانلود فایل

دانلود فایل

مقدمه

كاهش ذخایر انرژی و نگرانی مشتری به خاطر هزینه‌های انرژی به افزایش نیاز برای تحقیق در حوزه حفظ انرژی منجر شده است. حفظ انرژی در ساختمان‌ها، حفظ انرژی گرمایی همراه با استفاده كم از انرژی را شامل می‌شود و تا حدودی با حداقل كردن جریان گرمایی بین محیط‌های بیرون و داخل بدست می‌آید. مطالعات كمی در مورد نقش وسایل نساجی خانگی در حفظ انرژی خانه وجود داشته است. اگرچه پنجره‌های دارای عایق بندی خوب پیدا شده‌اند كه انتقال گرما بین محیط بیرون و داخل را كاهش می‌دهند، اما نقش پرده‌های ضخیم در عایق‌بندی پنجره به طور مفصل بررسی نشده‌اند، مخصوصاً مواردی كه به تعدیل رطوبت نسبی داخل مربوط می‌شوند.

پنج درصد از مصرف كلی انرژی ملی ما، از طریق پنجره‌های ساختمانی به هدر می‌رود. اخیراً تكنیك‌های حفظ انرژی خانه، در كاهش اتلاف انرژی از طریق پنجره‌ها دارای كارایی كمتری نسبت به تكنیك‌های حفظ انرژی از طریق دیوارها، سقف‌ها و كف‌ها بوده‌اند.

  فهرست مطالب

عنوان                                                                                                                        صفحه

مقدمه……………………………………………………………………………………………….. ۱

۱-۱- اهداف……………………………………………………………………………………….. ۴

۱-۲- فرضیه ها…………………………………………………………………………………….. ۵

۱-۳- پنداشت ها (گمان ها)…………………………………………………………………………… ۶

۱-۴- محدودیت ها…………………………………………………………………………………… ۶

۱-۵- تعاریف………………………………………………………………………………………… ۷

فصل دوم……………………………………………………………………………………………. ۱۰

مرور مقاله…………………………………………………………………………………………… ۱۰

۲-۱- حفظ انرژی…………………………………………………………………………………….. ۱۱

۲-۲- تئورسی انتقال حرارت…………………………………………………………………………….. ۱۲

۲-۳- طراحی و عملكرد پنجره………………………………………………………………………….. ۱۴

۲-۴- ویژگی های بافت، لیف (رشته) وپارچه…………………………………………………………… ۱۷

۲- ۵- نشت پذیری هوا و تخلخل………………………………………………………………………… ۱۹

۲-۵-۱- رابطه بین نشت پذیری هوا و تخلخل…………………………………………………………… ۲۱

۲-۵-۲- تخلخل و هندسه پارچه……………………………………………………………………….. ۲۲

۲-۵-۳- فاكتورهای پارچه و لیف مرتبط با نشت پذیری هوا……………………………………………… ۲۷

۲-۵-۴- لایه‌های چندگانه پارچه………………………………………………………………………. ۲۹

 ۲-۶- رطوبت………………………………………………………………………………………………… ۳۰

۲-۷- پرده‌ها و دیگر وسایل عایق‌بندی پنجره……………………………………………………….. ۳۲

۲-۸- ابزار سازی……………………………………………………………………………………………. ۶۳

فصل سوم : رویكرد…………………………………………………………………………………………. ۶۷

۳-۱- پارچه‌ها……………………………………………………………………………………………….. ۶۸

۳-۲- ویژگی‌های پارچه………………………………………………………………………………….. ۶۹

۳-۳- شكل هندسی پرده‌ها………………………………………………………………………………. ۷۵

۳-۳-۱- تعیین سطح اسپیسر……………………………………………………………………………… ۸۱

۳-۳-۲- تعیین حجم……………………………………………………………………………………….. ۹۰

۳-۳-۳- مساحت سطح پارچه…………………………………………………………………………… ۹۱

۳-۴- انتقال حرارت………………………………………………………………………………………… ۹۲

۳-۵- طرح تجربی (آزمایشی)…………………………………………………………………………… ۹۴

۳-۶- تحلیل آماری ……………………………………………………………………………………….. ۹۷

فصل چهارم…………………………………………………………………………………………………… ۹۹

نتایج و بحث …………………………………………………………………………………………………. ۹۹

۴-۱- مقدمه………………………………………………………………………………………………….. ۱۰۰

۴-۲- ضریب گسیل لایه‌های تكی …………………………………………………………………….. ۱۰۱

۴-۲-۱- تضادها براساس نوع بافت……………………………………………………………………. ۱۰۹

۴-۲-۲- تفاوت‌ها براساس گشادی بافت…………………………………………………………….. ۱۱۰

۴-۲-۳- تفاوت‌های براساس رنگ پارچه ………………………………………………………….. ۱۱۱

 ۴-۳- آزمایش‌های دو لایه……………………………………………………………………………….. ۱۱۲

۴-۳-۱- نوع پارچه…………………………………………………………………………………………. ۱۱۶

۴-۳-۲- فشردگی پرده……………………………………………………………………………………. ۱۱۷

۴-۳-۳- فشردگی آستری………………………………………………………………………………… ۱۱۷

۴-۳-۴- فاصله سه بعدی…………………………………………………………………………………. ۱۱۸

۴-۳-۵- تركیب فشردگی پرده و فشردگی آستری……………………………………………….. ۱۱۹

۴-۳-۶- تركیب فشردگی پرده، فشردگی آستری و فاصله گذاری…………………………… ۱۲۱

۴-۳-۷- رطوبت نسبی…………………………………………………………………………………….. ۱۲۳

۴-۳-۸- خلاصه نتایج چند لایه…………………………………………………………………………. ۱۲۴

۴-۴- ویژگی‌های فیزیكی………………………………………………………………………………… ۱۲۴

۴-۴-۱- مدل‌های تك لایه………………………………………………………………………………. ۱۲۵

۴-۴-۲- مدل‌های چند لایه………………………………………………………………………………. ۱۲۹

۴-۴-۳- ویژگی‌های منحصر بفرد……………………………………………………………………… ۱۳۱

۴-۵- خلاصه………………………………………………………………………………………………… ۱۳۲

فصل پنجم ……………………………………………………………………………………………………. ۱۳۷

خلاصه، بحث‌ها و توصیه‌ها………………………………………………………………………………. ۱۳۷

۵-۱- خلاصه و نتایج………………………………………………………………………………………. ۱۳۸

۵-۲- توصیه‌ها……………………………………………………………………………………………….. ۱۴۱

  ۲-۱٫ جدول  : ویژگی های فیزیكی پارچه……………………………………………………………. ۳۴

۲-۴٫ جدول : مقدار با عدد a DF = فشردگی پرده به درصد و b LF = فشردگی آستر…. ۴۱

۲-۱۰٫  جدول. دو عامل تحلیل واریانس برای پارچه‌ها در لایه‌های مجزا…………………… ۴۲

۲-۱۳٫  جدول ضریب گسیل، با نوع بافت و رطوبت نسبی………………………………………. ۴۲

۲-۲۳٫  جدول مقادیر ضریب گسیل با فشردگی پرده و فشردگی آستری……………………. ۴۴

۲-۲۴٫  جدول مقادیر ضریب گسیل با فشردگی پرده، فشردگی آستری و فاصله گذاری……………………. ۴۵

۲-۲۵٫  جدول ضریب گسیل توسط پارچه و فشردگی پرده…………………………………….. ۴۶

۲-۲۶٫  جدول ضریب گسیل توسط پارچه و فشردگی آستر……………………………………. ۴۶

۲-۲۷٫ جدول ضریب گسیل با پارچه و فاصله گذاری……………………………………………. ۴۷

۲-۲۸ .جدول  ضریب گسیل با پارچه و رطوبت نسبی……………………………………………. ۴۷

۲-۴۰٫ جدول مقادیر ضریب گسیل ـ فاز ۲ (لایه‌های دوگانه)………………………………….. ۵۳

۳-۵ . جدول  مساحت سطح پارچه…………………………………………………………………….. ۹۱

۳-۶٫ جدول مساحت سطح پارچه در وضعیت (مختلف)………………………………………… ۹۱

۴-۷٫  جدول مقادیر ضریب گسیل پارچه‌ها (تك لایه‌ها، صاف)………………………………………………. ۱۰۵

۴-۱۴٫ جدول  ضریب گسیل‌ها توسط گشادی بافت………………………………………………………… ۱۰۸

۴-۱۵٫ جدول ضریب گسیل‌ها توسط گشادی بافت و رطوبت نسبی………………………………………….. ۱۰۸

 ۴-۱۶٫ جدول ضریب گسیل‌ها توسط رنگ……………………………………………………………………. ۱۰۸

 ۴-۱۷٫ جدول ضریب گسیل‌ها توسط گشادی بافت و رطوبت نسبی………………………………………………….. ۱۱۰

۴-۱۸٫ جدول  ضریب گسیل‌ها توسط رنگ………………………………………………………………………….. ۱۱۱

۴-۱۹٫ جدول تفاوت‌های پارچه‌های تك لایه براساس رنگ…………………………………………………………….. ۱۱۲

۴-۲۰٫ جدول میانگین‌های تأثیرات عامل اصلی برای مدل‌های چند لایه………………………………………………. ۱۱۴

۴-۲۱٫ جدول تحلیل‌های واریانس برای پارچه‌های لایه‌دار شده…………………………………………………………. ۱۱۵

۴-۳۱٫ جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تك لایه مدل ۱…………………………………………………. ۱۲۵

۴-۳۲٫ جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تك لایه، مدل ۲………………………………………………… ۱۲۷

۴-۳۳٫ جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تك لایه ـ مدل ۳……………………………………………….. ۱۲۷

۴-۳۴٫ جدول تحلیل رگرسیون برای پارچه‌های تك لایه ـ مدل ۴……………………………………………………… ۱۲۸

۴-۳۵٫ جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تك لایه ـ مدل ۵……………………………………………….. ۱۲۹

۴-۳۶٫ جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پرده‌های چند لایه ـ مدل ۱………………………………………………….. ۱۳۰

۴-۳۷٫ جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پرده‌های چند لایه ـ مدل ۲………………………………………………….. ۱۳۱

۴-۳۸٫ جدول تحلیل‌های رگرسیون پرده‌های چند لایه ـ مدل ۳………………………………………………………….. ۱۳۱

۵-۳۹٫جدول مقدار ضریب گسیل ـ فاز یك (تك لایه)…………………………………………………………………….. ۱۳۷

۲-۲  نمودار  : تراوش پذیری هوا از لایه های متوالی پارچه G  …………………………………………………………… ۳۶

۲-۵  نمودار:ساختار منحنی دارای فشردگی ۵۰ درصدی …………………………………………………………………. ۳۷

۲-۶  نمودار:تعیین فشردگی ۵۰ درصدی ………………………………………………………………………………… ۳۷

۲-۱۱  نمودار:هندسه فاصله دارای فشردگی ۵۰ درصد…………………………………………………………………….. ۳۸

۲-۱۲  نمودار:بخش A12 از فاصله اندازفشردگی ۵۰ درصد……………………………………………………………… ۳۹

۲-۱۳  نمودار:هندسه فاصله انداز دارای فشردگی ۱۰۰درصد……………………………………………………………. ۴۰

۲-۳۱ نمودار.ضریب گسیل حرارت پارچه‌های تكی در سطوح متفاوت رطوبت ……………………………… ۴۲

۲-۳۲ نمودار.ضریب گسیل انواع بافت با سطوح رطوبت نسبی……………………………………………………. ۴۲

۲-۳۳ شكل  .ضریب گسیل پارچه‌های پرده لایه شده با پارچه آستری……………………………………………….. ۴۳

۲-۳۴ نمودار.تفاوت‌ها در ضریب گسیل بین پارچه‌ها با فشردگی پرده ……………………………………………….. ۴۷

۲-۳۵ نمودار.تأثیر فشردگی آستری روی ضریب گسیل……………………………………………………………… ۴۸

۲-۳۶ نمودار.تأثیر فشردگی استری روی ضریب گسیل پارچه‌های مختلف پرده‌ای……………………………. ۴۹

۲-۳۷ نمودار. ضریب گسیل پرده‌ها با فاصله‌گذاری ………………………………………………………………….. ۵۰

۲-۳۸ نمودار.تأثیر فاصله گذاری بین پارچه‌های روی ضریب گسیل ………………………………………………….. ۵۱

۲-۳۹  نمودار. تفاوت‌ها در ضریب گسیل بین پارچه‌ها با رطوبت نسبی ………………………………………………. ۵۲

۳-۱ نمودار  . فاكتورهای پارچه……………………………………………………………………………………. ۶۸

۳-۳ شكل فاكتورهای شكل……………………………………………………………………………………………. ۷۶

 ۳-۷ شكل. فشردگی صد در صد……………………………………………………………………………………….. ۷۸

۳-۸ شكل ایجاد كمان دارای فشردگی ۱۰۰ درصد………………………………………………………………………….. ۷۸

۳-۹ شكل اسپیسر آستری…………………………………………………………………………………………………. ۷۹

۳-۱۰ شكل. اسپیسرهای اولیه و ثانویه…………………………………………………………………………………….. ۸۰

۳-۱۴ شكل. بخش A1 از اسپیسر دارای فشردگی ۱۰۰ درصد…………………………………………………………… ۸۴

۳-۱۵ شكل. بخش A2 از اسپیسر دارای فشردگی ۱۰۰ درصد…………………………………………………………… ۸۴

۳-۱۶ شكل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی آستری ۵۰ درصد…………………………………………………… ۸۵

۳-۱۷ شكل. اسپیسرمورد استفاده برای فشردگی پرده ۵۰ درصد با آستری صاف وفاصله گذاری  صفر ۸۵

۳-۱۸ شكل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده ۵۰ درصد با آستری صاف و فاصله گذاری ۴/۱ اینچ         ۸۵

۳-۱۹ شكل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده ۵۰ درصد با آستری صاف و فاصله گذاری۲/۱ اینچ          ۸۵

۳-۲۰ شكل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی آستری ۱۰۰ درصد……………………………………………… ۸۵

۳-۲۱ شكل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده ۱۰۰ درصد با آستری صاف و فاصله گذاری صفر ۸۶

۳-۲۲ شكل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده ۱۰۰ درصد با آستری صاف و فاصله گذاری ۴/۱ اینچ      ۸۶

۳-۲۳ شكل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده ۱۰۰ درصد با آستری صاف و فاصله گذاری۲/۱ اینچ       ۸۶

۳-۲۴ شكل. اسپیسر برای سطوح یكسان فشردگی پرده و فشردگی آستری………………………………………… ۸۶

۳-۲۵ شكل. كمان‌های اسپیسر مورد استفاده برای سطوح یكسان فشردگی پرده و فشردگی             آستری          ۸۷

۳-۲۶ شكل. كمان‌های اسپیسر فشردگی ۱۰۰ درصد……………………………………………………………………. ۸۸

۳-۲۷ شكل. پنجره آزمایشی……………………………………………………………………………………………….. ۹۳

۳-۲۸ شكل. طرح تحقیق ـ فاز یك……………………………………………………………………………………….. ۹۵

۳-۲۹شكل. طرح تحقیق ـ فاز دو…………………………………………………………………………………………… ۹۶

۴-۳۰ شكل ضریب گسیل حرارتی پارچه‌های تك لایه……………………………………………………………………. ۱۰۵

دانلود فایل

چكیده :

به منظور تولید الیاف نانو دو روش كلی وجود دارد، روش اول، تولید الیاف با استفاده از كاتالیزور می باشد كه در این روش الیاف در بستر مخصوص یا محلول اختصاص داده شده منعقد می شوند، استفاده از كاتالیزور شناور برای تولید مناسب تر از كاتالیزور دانه دار شده
می باشد زیرا میزان كاتالیزور موجود در بستر محلول همواره تحت كنترل می باشد. روش دیگر تولید الكتروریسی می باشد كه می توان نانو الیاف منفرد و ممتد را به میزان تولید بالا تهیه نمود. در این روش نانو الیاف پلیمری می توانند مستقیماً از محلول پلیمری به نانو الیاف پلیمری تبدیل شوند.

الكتروریسی ریسیدن نانو الیاف پلیمری تا قطر چند ده نانو متر، روشی است كه تكیه بر نیروهای الكترواستاتیكی دارد. در این فرآیند، بین قطره ای از محلول پلیمری یا مذاب كه در نوك نازل آویزان است و یك صفحه فلزی جمع كننده پتانسیل الكتریكی اعمال می شود. با بالا رفتن میدان الكتریكی قطره پلیمری شروع به كشیده شدن می كند تا اینكه این نیرو بر نیروی تنش سطحی قطره غلبه كرده و یك جت شارژ شده بسیار نازك از محلول پلیمری از سطح قطره خارج شده و به سمت فلز جمع كننده سرعت می گیرد. پس از طی مسیر كوتاهی دافعه متقابل شارژهای حمل شده در سطح جت، آنرا خم كرده و جت، مسیر خود را بصورت مارپیچ و حلقه ای ادامه خواهد داد. بدین ترتیب جت در فاصله كم نازل تا جمع كننده
می تواند مسیر بسیار زیادی را طی كرده، تا نیروهای الكتریكی آنرا هزاران بار كشیده و ظریف نمایند.

عنوان                                                                                                               صفحه

چكیده…………………………………………………………………………………………………….. ۱

فصل اول : نانو تكنولوژی و تاریخچه تولید الیاف نانو

۱-۱)مقدمه………………………………………………………………………………………………. ۳

۲-۱)نانو مواد و طبقه بندی آنها …………………………………………………………………. ۴

     ۱-۲-۱)نانو فیلمهای نازك……………………………………………………………………. ۵

     ۲-۲-۱)نانو پوششها…………………………………………………………………………….. ۶

     ۳-۲-۱)نانو خوشه ها…………………………………………………………………………… ۷

     ۴-۲-۱)نانو سیمها ونانو لوله ها…………………………………………………………….. ۸

     ۵-۲-۱)روزنه های نانو………………………………………………………………………… ۹

     ۶-۲-۱)نانو ذرات……………………………………………………………………………….. ۹

۳-۱)الیاف نانو…………………………………………………………………………………………. ۱۰

۴-۱)تاریخچه تولید الیاف نانو…………………………………………………………………….. ۱۱

فصل دوم : روشهای تولید الیاف نانو

۱)تهیه الیاف نانو به روش كا تا لیزور شناور………………………………………………….. ۱۸

      اثر سولفور………………………………………………………………………………………… ۲۱

      اثر دمای تبخیر ماده خام……………………………………………………………………… ۲۳

      اثر هیدروژن………………………………………………………………………………………. ۲۵

۲)ریسندگی الكترو اسپینینگ………………………………………………………………………. ۲۷

     ۱-۲)تئوری و فرایند ریسندگی الكترو اسپینینگ………………………………………. ۲۷

     ۲-۲)ریسندگی الكترو اسپینینگ…………………………………………………………….. ۲۹

         ۱-۲-۲)ریسندگی الكترو اسپری……………………………………………………….. ۲۹

         ۲-۲-۲)ریسندگی الكترو مذاب…………………………………………………………. ۳۰

         ۳-۲-۲)ریسندگی الكترو محلول……………………………………………………….. ۳۲

     ۳-۲)شروع جریان سیال پلیمری وتشكیل مخروط تیلور …………………………… ۳۵

     ۴-۲)ناپایداری خمشی…………………………………………………………………………. ۳۶

     ۵-۲)ریسندگی الیاف نانو پلیمری………………………………………………………….. ۳۸

     ۶-۲)ساختار ومورفولوژی الیاف نانو پلیمری…………………………………………… ۳۸

     ۷-۲)پارامترهای فرایند و مورفولوژی لیف………………………………………………. ۳۹

        ۱-۷-۲)ولتاژ اعمال شده……………………………………………………………………. ۳۹

        ۲-۷-۲)فاصله جمع كننده-نازل…………………………………………………………. ۴۰

       ۳-۷-۲)شدت جریان پلیمر…………………………………………………………………. ۴۱

       ۴-۷-۲)محیط ریسندگی……………………………………………………………………. ۴۱

     ۸-۲)پارامترهای محلول……………………………………………………………………….. ۴۲

        ۱-۸-۲)غلظت محلول………………………………………………………………………. ۴۲

        ۲-۸-۲)رسانایی محلول…………………………………………………………………….. ۴۳

        ۳-۸-۲)فراریت حلال………………………………………………………………………. ۴۳

        ۴-۸-۲)اثر ویسكوزیته………………………………………………………………………. ۴۴

     ۹-۲)خواص الیاف نانو…………………………………………………………………………. ۴۵

        ۱-۹-۲)خواص حرارتی……………………………………………………………………. ۴۵

        ۲-۹-۲)خواص مكانیكی…………………………………………………………………… ۴۶

     ۱۰-۲)مزایای ریسندگی الكترو……………………………………………………………… ۴۶

     ۱۱-۲)معایب ریسندگی الكترو………………………………………………………………. ۴۸

     ۱۲-۲)بررسی اهداف ایده ال در ریسندگی الكترو…………………………………….. ۴۹

     ۱۳-۲)ریسندگی الیاف دو جزئی پهلو به پهلو………………………………………….. ۵۱

     ۱۴-۲)خصوصیات الیاف الكترو ریسیده شده…………………………………………… ۵۳

     ۱۵-۲)ریسندگی الكتریكی الیاف نانو از محلولهای پلیمری………………………… ۵۴

     ۱۶-۲)ریسندگی الكترو الیاف پر شده با نانو تیوبهای كربن………………………… ۵۸

     ۱۷-۲)تعیین خصوصیات مكانیكی و ساختاری الیاف كربن الكترو ریسیده شده… ۶۸

فصل سوم : كاربردهای مختلف الیاف نانو و نانوتكنولوژی در صنعت نساجی

مقدمه……………………………………………………………………………………………………… ۸۴

۱-۳)الیاف نانو گرافیت و كربن…………………………………………………………………… ۸۵

۲-۳)نمونه بافت و تزریق دارو……………………………………………………………………. ۸۵

۳-۳)الیاف نانو با خاصیت كا تا لیزوری……………………………………………………….. ۸۷

۴-۳)فیلتراسیون………………………………………………………………………………………… ۸۸

۵-۳)كاربرد های كامپوزیتی………………………………………………………………………… ۹۰

۶-۳)كاربرد های پزشكی……………………………………………………………………………. ۹۱

    ۱-۶-۳)پیوندهای شیمیایی…………………………………………………………………….. ۹۱

    ۲-۶-۳)نمونه بافت………………………………………………………………………………. ۹۲

    ۳-۶-۳)پوشش زخم…………………………………………………………………………….. ۹۳

    ۴-۶-۳)تزریق دارو……………………………………………………………………………….. ۹۴

    ۵-۶-۳)دندانپزشكی……………………………………………………………………………… ۹۴

۷-۳)مواد آرایشی……………………………………………………………………………………… ۹۵

۸-۳)لباس محافظتی………………………………………………………………………………….. ۹۶

۹-۳)كاربرد الكتریكی و نوری…………………………………………………………………….. ۹۷

۱۰-۳)كشاورزی………………………………………………………………………………………. ۹۷

۱۱-۳)كاربردهای نانو تكنولوژی در نساجی…………………………………………………. ۹۸

     ۱-۱۱-۳)دفع آب(ابگریزی)………………………………………………………………….. ۹۸

     ۲-۱۱-۳)محافظت در برابر اشعه uv……………………………………………………… 100

    ۳ -۱۱-۳)ضد باكتری…………………………………………………………………………… ۱۰۱

    ۴-۱۱-۳)آنتی استاتیك………………………………………………………………………….. ۱۰۳

    ۵-۱۱-۳)ضد چروك…………………………………………………………………………….. ۱۰۴

۱۲-۳)كنترل كیفیت در تولید كامپوزیتهای الیاف نانو الكترو اسپان……………………. ۱۰۵

    توزیع یكنواختی الیاف نانو…………………………………………………………………….. ۱۰۶

    سنجش الیاف بصورت اتوماتیك……………………………………………………………… ۱۰۸

    آزمایش مقاومت در برابر عوامل محیطی………………………………………………….. ۱۰۹

دستگاه آزمایش خمیدگی DL……………………………………………………………………. 110

13-3)الیاف نانو كامپوزیت الكترو اسپان برای تشخیص بیو لوژیكی اوره…………… ۱۱۱

۱۴-۳)تاثیر افرودن الیاف كربن بر روی خواص مكانیكی و كریستالی شدن پلی پروپیلن. ۱۱۶

ضمیمه …………………………………………………………………………………………………… ۱۲۵

نتیجه ……………………………………………………………………………………………………… ۱۲۹

منابع و مآخذ……………………………………………………………………………………………. ۱۳۱

دانلود فایل

چكیده :

روش­های سینتیكی- اسپكترفوتومتری از جمله روش­های تجربه دستگاهی به منظور بررسی تغییرات میزان گونه­های موجود در نمونه می­باشند كه ضمن دارا بودن صحت، دقت و سرعت عمل بالا دارای هزینه روش بسیار پایین است. این خصوصیات كاربرد این تكنیك را در حد وسیعی برای بررسی رفتار تركیبات رنگی و چگونگی تخریب وحذف آنها از پساب­های صنعتی میسر می­سازد. نظر به اهمیت ایجاد آلودگی توسط رنگ­های آلی در پساب­های صنعتی ارائه روش­های مناسب و جدید با حداقل هزینه و كارآیی بالا به منظور حذف این گونه تركیبات مورد نظر پژوهشگران بوده و هست.

در این پروژه علاوه بر ارائه فاكتورهای مؤثر در تخریب رنگ متیلن­بلو می­توان به اندازه­گیری یون كروم كه یك ماده سرطان­زاست، پرداخت. یك روش حساس و ساده برای تعیین مقادیر بسیار كم كروم به روش سینتیكی- اسپكتروفوتومتری براساس اثر بازدارندگی كروم در واكنش اكسیدشدن متیلن­بلو توسط پتاسیم نیترات در محیط اسیدی (H₂SO₄ 4 مولار) معرفی شده است. این واكنش به روش اسپكتروفوتومتری و با اندازه­گیری كاهش جذب متیلن­بلو در طول موج ۶۶۴ نانومتر به روش زمان ثابت استفاده شده است.

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                                    صفحه

چكیده

فصل اول : اسپكتروفوتومتری

۱-۱- اساس اسپكتروفوتومتری جذبی………………………………………………………….. ۱۴

۱-۲- جذب تابش…………………………………………………………………………….. ۱۵

۱-۳- تكنیك­ها و ابزار برای اندازه­گیری جذب تابش ماوراء بنفش و مرئی…………………………… ۱۵

۱-۴- جنبه­های كمی اندازه­گیریهای جذبی……………………………………………………….. ۱۶

۱-۵- قانون بیر- لامبرت (Beer – Lamberts Law)……………………………………..

1-6- اجزاء دستگاهها برای اندازه­گیری جذبی…………………………………………………… ۲۱

فصل دوم : كاربرد روشهای سینتیكی در اندازه­گیری

۲-۱- مقدمه…………………………………………………………………………………… ۲۳

۲-۲- طبقه­بندی روشهای سینتیكی………………………………………………………………. ۲۵

۲-۳- روشهای علمی مطالعه سینتیك واكنشهای شیمیایی…………………………………………… ۲۷

۲-۴- غلظت و سرعت واكنشهای شیمیایی ……………………………………………………….. ۲۸

۲-۵- تاثیر قدرت یونی…………………………………………………………………………… ۲۸

۲-۶- تاثیر دما…………………………………………………………………………………… ۲۹

۲-۷- باز دارنده­ها………………………………………………………………………………. ۳۰

۲-۸- روشهای سینتیك……………………………………………………………………………. ۳۰

۲-۸-۱- روشهای دیفرانسیلی………………………………………………………………………. ۳۱

۲-۸-۱-۱- روش سرعت اولیه…………………………………………………………………….. ۳۱

۲-۸-۱-۲- روش زمان ثابت ……………………………………………………………………….. ۳۳

۲-۸-۱-۳- روش زمان متغیر……………………………………………………………………….. ۳۴

۲-۸-۲- روشهای انتگرالی………………………………………………………………………….. ۳۵

۲-۸-۲-۱- روش تانژانت …………………………………………………………………………… ۳۶

۲-۸-۲-۲- روش زمان ثابت…………………………………………………………………………. ۳۶

۲-۸-۲-۳- روش زمان متغیر………………………………………………………………………… ۳۷

۲-۹- صحت دقت و حساسیت روشهای سینتیكی…………………………………………………………. ۳۸

فصل سوم: كروم

مقدمه ………………………………………………………………………………………………… ۲

۳-۱- تعریف چرم……………………………………………………………………………………… ۴

۳-۲- لزوم پوست پیرایی ……………………………………………………………………………….. ۴

۳-۳- پوست پیرایی با نمك­های كروم (دباغی كرومی) ……………………………………………………… ۵

۳-۴- تاریخچه پوست پیرایی با نمك­های كروم (III) ………………………………………………………..

3-5- معادله واكنش با گاز گوگرد دی اكسید­………………………………………………………………… ۶

۳-۶- شیمی نمك­های كروم (III) ………………………………………………………………………..

3-7- شیمی پوست پیرایی با نمك­های كروم (III)………………………………………………………….

3-8- عامل های بازدارنده (كند كننده)………………………………………………………………………. ۸

۳-۹- مفهوم قدرت بازی…………………………………………………………………………………… ۸

۳-۱۰- نقش عامل­های كندكننده در پوست پیرایی با نمك­های كروم (III)…………………………………………..

3-11- عامل­های مؤثر بر پوست پیرایی كرومی………………………………………………………………. ۱۰

۳-۱۲- رنگ­آمیزی چرم­……………………………………………………………………………………. ۱۰

۳-۱۳- نظریه تثبیت رنگینه­ها………………………………………………………………………………. ۱۱

۳-۱۴- صنعت چرم سازی و آلودگی محیط زیست……………………………………………………………. ۱۱

۳-۱۵- منبع­ها و منشأهای پساب كارخانه­های چرم سازی………………………………………………………. ۱۲

فصل چهارم : بخش تجربی

۴-۱- مواد شیمیایی مورد استفاده……………………………………………………………………………. ۴۰

۴-۲- تهیه محلول­های مورد استفاده…………………………………………………………………………… ۴۰

۴-۳- دستگاه های مورد استفاده……………………………………………………………………………… ۴۱

۴-۴- طیف جذبی………………………………………………………………………………………….. ۴۲

۴-۵- نحوه انجام كار  ……………………………………………………………………………………… ۴۳

۴-۶- بررسی پارامترها و بهینه كردن شرایط واكنش ………………………………………………………….. ۴۴

۴-۷- بررسی اثر غلظت سولفوریك اسید ……………………………………………………………………… ۴۵

۴-۸- بررسی اثر غلظت متیلن بلو ……………………………………………………………………………. ۴۸

۴-۹- بررسی اثر غلظت آسكوربیك اسید ……………………………………………………………………… ۵۱

۴-۱۰- شرایط بهینه ……………………………………………………………………………………….. ۵۴

۴-۱۱- روش پیشنهادی برای اندازه گیری كروم ……………………………………………………………….. ۵۴

فصل پنجم: بحث و نتیجه­گیری

۵-۱- مقدمه…………………………………………………………………………………………………. ۵۵

۵-۲ – بهینه نمودن شرایط……………………………………………………………………………………. ۵۶

منابع ومآخذ………………………………………………………………………………………………….. ۵۷

                                                                      فهرست جداول

عنوان                                                                                                                                                 صفحه

جدول (۳-۱). طبقه بندی عمومی روشهای سینتیكی……………………………………………………………….. ۲۶

جدول (۴-۱). مواد شیمیایی مورد استفاده………………………………………………………………………… ۴۰

جدول (۴-۲). تغییرات  بر حسب غلظت های متفاوت H₂SO₄………………………………………………………

جدول (۴-۳). تغییرات  بر حسب غلظت های متفاوت MB……………………………………………………………

جدول (۴-۴). تغییرات  برحسب غلظت های متفاوت AA…………………………………………………………….

                                                        فهرست نمودارها

عنوان                                                                                                                                                  صفحه

نمودار (۴-۱) تشخیص طول­موج ماكسیمم رنگ متیلن­بلو……………………………………………………….. ۴۲

نمودار (۴-۲) اثر تخریب رنگ متیلن بلو بدون حضور كروم (III)………………………………………………

نمودار (۴-۳). تغییرات  بر حسب غلظت های متفاوت H₂SO₄………………………………………………….

نمودار (۴-۴). تغییرات  بر بر حسب غلظت های متفاوت MB……………………………………………………

نمودار (۴-۵). تغییرات  در برحسب غلظت های متفاوت AA……………………………………………………..

                                                          فهرست اشكال

عنوان                                                                                                                                                       صفحه

شكل (۲-۱) اجزاء دستگاه­ها برای اندازه­گیری جذب تابش……………………………………………………….. ۲۱

شكل (۳-۱) سرعت واكنش نسبت به زمان……………………………………………………………………….. ۲۳

شكل (۳-۲) روش سرعت اولیه…………………………………………………………………………………. ۳۲

شكل (۳-۳) روش زمان ثابت…………………………………………………………………………………….. ۳۴

شكل (۳-۴) روش زمان متغیر…………………………………………………………………………………….. ۳۵

شكل (۳-۵) روش تانژانت…………………………………………………………………………………………. ۳۶

دانلود فایل