گونشلی

مقدمه : منطقه ب شامل واحدهای ذیل كه به صورت مختصر تشریح گردیده است ، می گردد

الف) واحد تولید ازت :

ازت گازی است خنثی كه میل تركیبی بسیار كمی داشته و در شرایط عادی تركیب پذیری ندارد . لذا در واحدهای مختلف بهره برداری از این گاز برای موارد مختلفی از قبیل گاز پوششی مخازن هیدروكربوری، برای جلوگیری از نفوذ هوا یا اكسیژن به آنها، در واحدهای كاتالیستی در هنگام احیاء بعنوان گازگردشی، در هنگام راه اندازی واحدهای هیدروژن و هیدروكراكر بعنوان گاز چرخشی و بخصوص در عملیات احیاء مداوم كاتالیست پلاتفرمر واحد تبدیل كاتالیستی بصورت مداوم مصرف می گردد . با توجه به آنكه ۷۹ درصد هوا ازت می باشد بهترین منبع تهیه می باشد . بهمین منظور واحد ازت طراحی و نصب گردیده است . ظرفیت واحد فشرده و مایع كردن  هوا و تفكیك اكسیژن و ازت مایع می باشد . محصول واحد  ازت گازی و  ازت مایع با درجه خلوص ۹۹۹/۹۹ درصد می باشد .

ب) واحد تبدیل كاتالیستی :

واحد C.C.R شركت به منظور تبدیل برشهای بنزین با درجه آرام سوزی پائین به بنزین با درجه آرام سوزی ۱۰۰ طراحی و نصب گردیده است . ظرفیت واحد ۲۱۶۰۰ بشكه در روز می باشد . طراحی واحد بر دو مبنای تأمین كامل خوراك H.S.R.G از واحد تقطیر در جو با نقطه جوش ابتدائی  و نقطه جوش نهائی   و یا مخلوطی از ۱۷۱۵۹ بشكه در روز خوراك از واحد تقطیر و ۴۴۴۱ بشكه در روز نفتای سنگین (H.N )هیدروكراكر با نقطه جوش ابتدائی  ونقطه جوش نهائی می باشد .

این واحد مشتمل بر سه قسمت می باشد :

-تصفیه نفتا(NAPHTHA HYDROTREATING -NHT) به منظور حذف تركیبات الی نیتروژن دار، گوگرددار، اكسیژن دار، اشباع هیدروكربورهای غیر اشباع (اولفینی) و حذف سموم اضافی مانند ارسینك و سرب كه برای قسمت پلاتفرمر مضر می باشند تعبیه شده است . حذف این ناخالصیها در حضور كاتالیست (با نام تجاری S-12 محصول مشترك UOP با فلزات فعال كبالت، مولیبدن بر روی پایه آلومینا) و گاز هیدروژن انجام می گیرد .

-پلاتفرمر (PLATEFORMER) : نفتای تصفیه شده در این واحد در حضور كاتالیست (با فلز فعال پلاتین بر روی پایه آلومینا) تبدیل به بنزین با درجه خلوص آرام سوزی بالا، گاز مایع و مخلوط گازی غنی از هیدروژن می شود كه به عنوان خوراك گازی به واحد هیدروژن ارسال می گردد .

-قسمت احیاء مداوم كاتالیست(به منظور احیاء مداوم كاتالیست قسمت پلاتفرمر) در مجاورت واحد فوق نصب گردیده است كه همواره قسمتی از كاتالیست از انتهای بستر راكتورپلت فرمر وارد قسمت احیاء شده و بعد از سوزاندن كك و آماده سازی مجدد از بالا وارد راكتورهای پلاتفرمر می گردد و بدین ترتیب همواره پلاتفرمر از شرایط یكنواخت عملیاتی در طول بهره برداری برخوردار خواهد بود .

ج) واحد هیدروژن :

واحد تولید هیدروژن به منظور تولید هیدروژن با درجه خلوص ۹/۹۹% به مقدار تقریبی  (مورد نیاز واحد هیدروكراكر) طراحی و نصب شده است قسمتی از هیدروژن تولیدی توسط واكنش های ریفرمینگ در كوره (راكتور) واحد از واكنش خوراك با بخار آب در دمای  در حضور كاتالیست با فلز فعال نیكل روی پایه آلومینا و خالص سازی PSA   N0.1 تأمین می گردد . خوراك واحد می تواند گاز طبیعی، گازهای هیدروكربوری تصفیه شده در واحد آمین و یا پروپان باشد كه بعلت قابلیت دسترسی و استفاده آسانتر معمولاً از گاز طبیعی بعنوان خوراك استفاده می گردد . قسمت دیگری از هیدروژن تولیدی از خالص سازی گازهای غنی از هیدروژن تولیدی در واحد تبدیل كاتالیستی درPSA   N0.2 تأمین می شود .

فهرست مطالب

فصل اول :

۱-۱           خلاصه و مقدمه

۱-۲           آشنایی و مقدمه

۱-۳           انواع مدل ها و كاربرد آنها

۱-۴           نحوه كار یك ریبویلر پدیده ترموسیفون

۱-۵           استانداردها و كد های مبدل های حرارتی

۱-۶           چهار نوع ربویلر مورد بررسی

۱-۷           بافلها

۱-۸           فاكتورهای انتخاب نوع ریبویلر

۱-۹           خلاصه ای از فرایند تولید فورفوران

فصل دوم

۲-۱ رویع طراحی

۲-۲ زوشهای طراحی ارائه شده ،معایب ،مزایا و شرایط هر كدام

۲-۳ روشهای دیگر طراحی

۲-۴ ملاحظات عمومی طراحی

فصل سوم :

۳-۱ راهنمایی یكی برای طراحی ریبویلر ها ترموسیفون

۳-۲ ارائه روش های طراحی ریبویلر ترمو سیفون

۳-۲-۱ روش بهبود یافته گیلموهر

۳-۲-۲ روش مرحله ای كرن

۳-۲-۳ روش فایر

۳-۳ چند نمونه طراحی اجرائی

۳-۳-۱ ریبویلر اسپلیتر C₃

₃-3-2 ریبویلر برج سیلكو هگزان

۳-۳-۳ ریبویلر ترموسیفون قائم

۳-۴ روشها و  نرم افزارهای دیگر طراحی موجود

دانلود فایل

چكیده: در این پایان نامه روش های مختلفی ازجمله كاربرد مواد لخته زن ، تبخیر، تقطیر ،‌مواد رنگبر ،‌جهت تصفیه سپاب مورد بررسی قرارگرفته هم چنین جهت كاهش كف در تقطیر گلیسیرین روش جدید به كار گرفته شده است.
در این روش سپاب شامل كلیسرول ، ابتداPH  آن با افزون هیدروكسید كلسیم به حد متوسط ۱۰-۸ می رسد. سپس تحت فشار ۵-۲ اتمسفر  و دمای C150-130 در ظرف تحت فشار قرار می گیرد وعمل تبخیر تحت فشار انجام می شود. پس از آن محلول نسبتاً غلیظ شده تحت خلأ كامل تغلیظ می گردد.
درمقایسه با مواردی كه تبخیر در مرحله تحت فشار اتمسفر انجام می گیرد . مقدار كف ایجاد شده در تبخیر وتقطیر تحت خلأ به میزان زیادی كاهش می یابد . برتری این روش در عدم استفاده از مواد ضد كف ،‌سر  كاهش میزان كف است.

مقدمه : در بازیافت وخالص ساز گلیسرول از سپاب مقالات وپپتیت های زیادی وجود دارد در این مقدمه سعی شده است كه به ترتیب انجام كارهی مختلف برروی سپاب مقالات وپتنت ها طبقه بندی شوند. مثلاً چون بازیافت و افزایش مقدار بازیافت قبل از خالص سازی مطرح می شود ابتدا مقالات آورده شده وبه ترتیب موضوعات دیگر آمده است.

فصل اول
بازیافت  در مورد بازیافت گلسیرول از سپاب در صنعت صابون سازی تحقیقاتی صورت گرفته است همچنین برای بازیافت یك روش پیوسته ابداع شده است . در این روش ستونی با صفحات دارای سوراخ به كار برده شده است صابون و محلول قلیایی به صورت دو جریان مخالف در ستون حركت نموده و بهتری بازیافت گلسیرول از صابون انجام می گیرد. به طوریكه صابون خروجی از ستون (بالای ستون)‌فقط دارای ۵۰۱% گلسیرول می باشد. صابون به طور معمول حدود ۰٫۱% گلسیرول را در خود نگه می دارد .مشخصات ستون :‌قطر ۱۲۰ سانتی متر،‌ ارتفاع ۵۷ متر وشامل ۴۶صفحه با ۵۰۰۰ سوراخ ۳ میلی متری است. در بازیافت به تعیین ثابت توزیع گلسیرول بین صابون خام ولایه آبكی نیز پرداخته شده است. بحث اقتصادی بازیافت هم مورد مطالعه قرار گرفته است . در این تحقیق بربازده تولید گلسیرول به عنوان تابعی از غلظت بحث شده است.
تصفیه اولیه
برای خنثی كردن قلیای باقی مانده در سپاب از اسیدهای چرب با پایه اسیدهای چرب ماهی استفاده شده است . برای این كار در دمای  در مدت ۱۰ دقیقه قلیا و اسید چرب بر هم اثر كرده وقلیا خنثی می شود. این كار در ژاپن به ثبت رسیده است.
در تحقیقات دیگری برای خالص سازی اولیه از دستگاه اسمز معكوس استفاده شده است. صافی ساخته شده برای این كار از جنس پلی اكریلونیتریل است. محلول سپاب با فشار ۵-۲۰ اتمسفر روی صافی فرستاد ه می شود ودر نتیجه سدیم كلرید از سپاب جدا می شود. این روش در شوروی سابق به ثبت رسیده است.
برای صاف كردن رسوبات تشكیل شده در مراحل اولیه از فیلتر مخصوص نیز استفاده شده است . در این روش بر روی سطوح صافی مواد مختلف نظیر كربن اكتیو وآزبست قرار داده واثر آن را در صاف كردن محلول بررسی نموده اند. بهترین نتیجه با نسبت ۱:۳ آزبست – كربن اكتیو به دست آمده است  همچنین تعیین شده كه استفاده دارای نوسان (Palsation ) بر روی صافی ها میزان صاف كردن را افزایش نمی دهد.
جهت تصفیه اولیه از تصفیه با جریان برق هم استفاده شده است . برای رسیدن به این هدف گلسیرول (پساب)‌در معرض جریان برق D.C با اختلاف پتانسیل ۱۰-۷۰ ولت در دمای  قرار می گیرد. از ورقه های آلومنیوم به عنوان كاته وآنه استفاده می شود. در این روش آنه حل شونده ایست. برتری این روش كاهش محتوایی خاكستر وكاهش باقی مانده مواد آلی است. درمرجع دیگر از تصفیه در تانك های هوادهی استفاده شده است. در این كار عمل اكسید اسیون مواد آلی وناخالصی ها با هوا انجام می شود. در طول آزمایش ها BOD . COD. PH.  و غلظت لجن فعال  اندازگیری می شود.
۱: Cnemicul Oxygen Demand Demand
2: Biogical Oxygen Demand
در تحقیقی اثر مقادیر مختلف  نسبت به اسیدهای چرب موجود در سپاب بركیفیت كسیرول به دست آمده مطالعه شده است. در این روش  جامد بانسبت ها ی مختلف در دمای   پساب اثر داده می شود ظاهراً نتیجه در ۶۶% مقدار نیاز  برای خنثی كردن اسیدهای چرب به دست آمده است.
علاوه بر این از تقطیر آزئوتروپیكی برای آبگیری وحذف مواد معرفی محلول در سپاب استفاده شده است به عنوان معرف آزئوتروپیك از Z-ethyl-I-hexo?nal كمك گرفته اند با افزودن معرف وانجام عمل تقطیر. آب محلول جدا می شود در نیجة‌ جدا شدن آب ،‌ به مرور كلرید رسوب می كند رسوب نمك با دستگاه سانتریفوژ بطور پیوسته جدا می شود گلیسرول خامی كه با این روش تغلیظ شده دارای فقط ۵/۱% آب و ۵/۳ % نمك می باشد.

فهرست مطالب
عنوان     صفحه
فصل اول :
بازیافت
تصفیه اولیه
استفاده از زرین های تبادل نوین
استخراج
تغلیظ
تقطیر
جاذب ها
فصل دوم
آزمایشات مربوط بازیافت وخالص سازی گلیسرول
تصفیه شیمیایی اولیه
صاف كردن فیزیكی
خنثی نمودن قلیا
اثر با لبخند زن ها
افزودن لخته زن FeCl3
جدا سازی رسوب درمرحله اول
افزون لخته زن . آلومینوم سولفات
قلیایی كردن محلول
تغلیظ
تغلیظ درفشار اتمسفر
تغلیظ در خلا
تقطیر گلیسرول
اثر باكربن اكتیو
بررسی مشكلات روش وانجام تغییرات
فصل سوم
۳-۱)‌مقایسه كیفیت گلیسرول
۳-۲) روش های انجام آزمون های جدول
۳-۲-۱) عددصابونی
۳-۲-۲) واكنش با سود o.in
3-2-3) واكنش با نیترات نقره
فصل چهارم :آزمایش های روی پساب
۲-۱) سنجش گلیسرول
۲-۱-۱) روش كار سنجش گلیسرول
۲-۲ ) سنجش میزان na?? در پساب با استفاده از روش مور
۲-۲-۱) روش انجام آزمایش
۲-۳) اندازه گیری قلیادر سپاب
۲-۴) اندازه گیری رطوبت در گلسرول (روش كارل نیشه )‌

دانلود فایل

مقدمه

روغنهای روان كننده (Lubricating Oils) معدنی كه منشاء آنها از نفت خام است، كالاهای نسبتاً ارزانی هستند كه در موتورها و ماشین آلات صنعتی بسیار گرانقیمت مورد استفاده قرار می گیرند و اثر مستقیم روی كارآئی و عمر این دستگاهها دارند، لذا باید برای ایجاد اطمینان در عملكرد صحیح ماشین‌آلات، كیفیت روغن‌های مصرفی كاملاً مناسب باشد. ولی متأسفانه بسیار دیده شده است كه به این امر مهم، حتی توسط متخصصین فنی نیز توجه كافی نمی‌شود و در كشور ما، خیلی كمتر از آنچه شایسته است، به كیفیت روغن و طریقه كنترل آن، بها داده شده است.

هدف نگارنده این است كه خوانندگان آن، ضمن آشنایی با تولید روغنهای روان كننده به ابعاد گوناگون كیفیت روغنها، توجه بیشتری مبذول بفرمایند.

تعاریف متعددی برای كیفیت یك كالا، بعمل آمده است، اما شاید جملة ساده زیر مناسبترین تعریف باشد:

«كیفیت یك محصول، یعنی مناسب بودن آن برای كار برد مورد نظر» یا به زبان انگلیسی:

Quality Is Fitness For Purpose

مصداق این تعریف بخوبی در تجربة آن شخص متجلی است كه گفته بود:

«دریافته ام كه بهترین كره، بدترین روغن برای ساعت من است». در این مثال، دیده می شود كه چطور دو صفت متضاد بهترین و بدترین، به كیفیت یك كالا، در رابطه و با توجه به كاربردهای خاص آن كالا، قابل اطلاق گشته است.

كنترل كیفیت، امروزه یك مفهوم ارزشمند و دانشی بسیار پیشرفته است. برخلاف تصور بسیاری از مردم، كه از كنترل كیفیت، برداشتنی محدود و در حد بازرسی یا Inspection (كه بخشی از كنترل كیفیت است)، دارند، این اصطلاح مفهومی وسیع و عمیق را در بر دارد. كیفیت، در واقع، مجموعه ای از فعالیتهائی است كه یك كالا را از نقطه شروع تقاضای آن در بازار، در مرحلة طراحی و تولید و عرضة آن به بازار، تا عكس العملهای مصرف كنندگان و اثرات آن بر طراحی مجدد و نحوة تولید محصول، دربرمی‌گیرد.

اما همیشه این طور نیست و مصرف كنندة اصلی قادر نمی‌باشد كه كیفیت كالا را مستقیماً تشخیص داده و ارزیابی كند. این موضوع در مواردی صدق می كند كه كارائی و كیفیت محصول، علاوه بر خواص فیزیكی، به صفات شیمیائی آن، یعنی به واكنشهای شیمیائی نیز مربوط می شود. واكنشهای شیمیائی عموماً با سرعت كم و به طور كند انجام می پذیرند و لذا تشخیص آثار آنها همیشه در كوتاه مدت امكان پذیر نمی باشد. به علاوه ممكن است كه آثار فعالیتهای شیمیائی با دخالت عوامل دیگری همراه گردد و باعث شود كه تشخیص دلیل پدیده های حاصله، بسیار پیچیده گردد. مثلاً وقتی یك حشره كش مورد استفاده قرار می گیرد، بعضی از خواص آن كه از بین بردن حشرات است، قابل مشاهده است، ولی اثرات احتمالی مزمنی كه ممكن است بر نسوج بدن داشته باشد، به این سادگی ها برای مصرف كننده، قابل تشخیص نمی باشد. با همة اینها، كیفیت مواد شیمیائی را نیز می توان ولو به كمك آزمایشگاه، پیش بینی نمود. اگر ماده ای شیمیائی برای بشر شناخته شده باشد، با تعیین خواص فیزیكی و تجزیة عنصری و تعیین ساختمان شیمیائی آن، هر بار می توان آن را بازشناخت و كارائی و كیفیت آن را معین نمود. اگر ماده ای، مخلوطی از چند تركیب شیمیائی خالص شناخته شده باشد، باز می توان با تجزیة عنصری و روشهای دیگر، نسبت این تركیبات در مخلوط را تعیین و خواص مخلوط را پیش‌بینی كرد.

فهرست
عنوان    صفحه

مقدمه

فصل اول
مقدماتی راجع به روغنهای روان كننده، آزمایشات و كیفیت آنها
انواع روان كننده ها
موارد استفاده روغتهای روان كننده
وظایف روغنهای روان كننده
خواص ضروری روغنهای روان كننده
تركیبات روغنهای روان كننده معدنی
آزمایشات مربوط به روغنهای روان كننده
ارگانها و سازمانها و مؤسسات ذیربط در كیفیت روغنها
طبقه بندی ها و استانداردهای روغن

فصل دوم
مواد افزودنی به روغنهای روان كننده
منابع قلیائیت و اثرات آن در روغنها
خواص و فرمولهای انواع ادتیوهای مصرفی در روغنها

۱- افزایش دهنده های اندیس ویسكوزیته
۲- معلق كننده ها
۳- پاك كننده ها
۴- بازدارنده های اكسیداسیون
۵- مواد افزودنی ضد زنگ زدگی
۶- مواد افزودنی ضد سائیدگی
۷- بهبود دهنده های اصطكاك
۸- پائین آورنده های نقطه ریزش
۹- بازدارنده های كف
چگونگی كنترل روغنها ضمن كار
بررسی علل اضمحلال مواد افزودنی
تعاریف و اصطلاحات مرسوم در قلمرو كنترل كیفیت روغنها
فهرست منابع

دانلود فایل

۱-۱           تاریخچه ایمنی و حفاظت شغلی

بشر از زمانی كه خود را شناخته ، در پی تلاش و فعالیت بوده و طبیعتاً در مسیر زمان تحولاتی را پشت سر گذاشته است. اختراع ابزارهای مختلف و تطوّر و تكمیل این ابزار یكی از مهمترین عوامل تحول در چگونگی زندگی انسان است. زمانی ابزار سنگی مورد استفاده قرار می گرفت و بعداً با پیرایش آهن و سایر فلزات، ابزار فلزی جایگزین آن شد و تا موقعی كه آن ابزار جز با نیروی عضلانی انسان حركت نمی كرد، ابزار دستی اساسی ترین عنصر تولید بوده است. لیكن با ابداع كشاورزی و دامداری ، آغاز شهر نشینی و گسترش شهرها ، اختراع ماشین آلات و تجلی عصر ماشین ، انقلابی بس عظیم در گسترش فعالیت های انسانی پدیدار شد.

تا اواخر قرن هجدهم میلادی ماشین در امر تولید وارد نشده بود و كارگر مهمترین عامل به شمار می رفت و صنعتگران و صاحبان فنون مختلف با وسایل و ابزار تولید كه متعلق به خودشان بود، در خانه ها، دكان ها یا كارگاه های كوچك خود به امر تولید مصنوعات و فروش آنها اشتغال داشته اند. ابزار، ادوات و وسایل تولید بسیار ساده و ابتدایی بود و روش های قدیمی و ساده در امر تولید به كار می رفت و ناچار بازده كارگزان كم بود. بنابراین محصولات تولید شده نمی توانست جوابگوی احتیاجات و نیازهای روز افزون مردم جوامع مختلف باشد.

در نتیجه انقلاب صنعتی و اختراع و تكامل ماشین های تولید جدید، محیط كار از خانه ها و كارگاه های كوچك به كارخانه ها كشانده شده و صنعت چهره جدیدی به خود گرفت. بر تعداد كارگران كارخانه ها نیز روز به روز اضافه شد و كشاورزان روی به صنایع آورند. در شرایط و روش های كار بهبود حاصل شد و شیوه های تولید انبوه به وجود آمد و در عین حال روش های تولید پیچیده شد و كارگران بر اثر كار با ماشین آلات و ابزار صنعتی ونیز مواد شیمیایی روز به روز در معرض خطرهای جدیدی قرار گرفتند. در واقع صنایع  كاربر به صنایع سرمایه بر تبدیل شدند. افزایش حوادث در محیط های صنعتی ، دولت های ممالك مختلف را تحت فشار افكار عمومی و افراد دلسوز و مصلحین و خیراندیشان جامعه قرار داد، به نحوی كه برای ایمنی و حفاظت فنی تدابیری اتخاذ گردید و اصولاً نهضتی به نام نهضت و جنبش پیشگیری از حوادث و حمایت از نیروی نیروی انسانی ایجاد شد و به سرعت و شدت توسعه یافت. در مورد شرایط ، ساعات و كلاً روابط كار هم تلاش هایی صورت پذیرفت و حقوق كارگران محترم شناخته شد.

از سال ۱۸۳۹، در پرولس اولین تدابیر مربوط به ایجاد یك نظام بازرسی در كارخانه ها و استخدام افراد جوان، به موجب مقررات آئین نامه ای اتخاذ و تصویب شد.

فهرست مطالب:

فصل اول:       ایمنی و ایزو

۱-۱            تاریخچه ایمنی و حفاظت شخصی

۱-۲            ایمنی و حفاظت در مقابل آتش سوزی

۱-۳            احتراق

۱-۴            طبقه بندی آتش

۱-۵            عوامل ایجاد كننده آتش

۱-۶            طریقه خاموش كردن آتش

۱-۷            روش های پیشگیری از آتش سوزی

۱-۸            سازمان حفاظت و ایمنی در مقابل حریق

۱-۹            انفجار

۱-۱۰        گروه های اطفا حریق

۱-۱۱        اطلاعات ایمنی مواد مصرفی در واحد آزمایشگاه

۱-۱۲        آشنایی با سازمان جهانی استاندارد (ایزو)

۱-۱۳        ISO 9000

1-14        ISO 14000

 فصل دوم:       پتروشیمی اراك

۲-۱  پتروشیمی اراك در یك نگاه

۲-۲  هدف

۲-۳  سهامداران

۲-۴  تولیدات

۲-۵  تاریخچه و انگیزه احداث

۲-۶  اهمیت تولیدات مجتمع

۲-۷  خوراك مجتمع

۲-۸  نیروی انسانی

۲-۹  مصارف تولیدات مجتمع

۲-۱۰  موقعیت جغرافیایی

۲-۱۱  حفظ محیط زیست

۲-۱۲  امكان و امكانات رفاهی

۲-۱۳  واحدهای مجتمع

۲-۱۴ دست اوردهای مهم مجتمع

۲-۱۵ محصولات مجتمع پتروشیمی

فصل سوم:       بررسی و خواص استیك اسید و روش های تولید و تخلیص آن

۳-۱            بررسی خواص استیك اسید

۳-۲            خواص فیزیكی

۳-۳            خواص شیمیایی

۳-۴            روش های تولید

۳-۴-۱                تهیه استیك اسید به روش اكسیداسیون استاندارد

۳-۴-۲                تهیه استیك اسید به روش اكسیداسیون بوتان یا نفت در فاز مایع

۳-۴-۳                تهیه استیك اسید به روش كربینلاسیون فتانول

۳-۵               نمایی از روش های جدید سنتز

۳-۶               تخلیص استیك اسید

۳-۷               حمل و نقل

فصل چهارم:     شرح برولس استالدهید و استیك اسید

۴-۱            شرح مختصر عملیات تولید استالدهید

۴-۱-۱                بخش واكنش

۴-۱-۲                بخش تقطیر

۴-۱-۳                واحد احیا كاتالیست

۴-۱-۴                اساس شیمی برولس

۴-۱-۵                شرح عمومی برولس

۴-۲                   شرح شیمیایی پرولس استیك اسید

۴-۲-۱                شرح عمومی واكنش

۴-۲-۲                بخش واكنش

۴-۲-۳                بخش تقطیر

۴-۲-۴                بارگیری محصول

۴-۲-۵                سیستم كنفرانس

۴-۲-۶                سیستم آب خنك كن

۴-۳                   روش نمونه گیری از واحدهای استیك اسید و استالدهید و وینیل استات

فصل پنجم: مشخصات دستگاه های مورد استفاده در آزمایشگاه واحد استیك اسید و طریقه كایبراسیون آنها

۵-۱            لیست دستگاه های موجود در آزمایشگاه استیك اسید

۵-۲            كالیبراسیون دستگاه DR-2000

5-3            كالیبراسیون دستگاه تیتروپروسسور مدل ۶۸۲

۵-۴            روش تعیین تیتر محلول دستگاه كارل فیشر مدل  ۷۰۱

۵-۵            كالیبراسیون دستگاه دانسیتی متر مدل METTLERDE 40

 فصل ششم: بخش تجربی و آزمایش های مربوط به آزمایشگاه استیك اسید

۶-۱            روش اندازه گیری آهن در استیك اسید خالص

۶-۲            روش اندازه گیری استیك اسید با استفاده از نقطه انجماد

۶-۳            روش اندازه گیری مقدار آب در نمونه های استیك و وینیل استات و استاموئسد خالص

۶-۴            روش اندازه گیری رنگ در نمونه های استیك اسید و وینیل استات

۶-۵            روش اندازه گیری Cu⁺ در محلول كاتالیست استالدهید

۶-۶            روش اندازه گیری Cu ²⁺ و مس كل در محلول كاتالیست استالدهید

۶-۷            روش اندازه گیری پالاریم در محلول كاتالیست استالدهید

۶-۸            روش اندازه گیری مواد باقی مانده در محلول كاتالیست گرم استالدهید

۶-۹            روش اندازه گیری Cl^- در محلول آبی

۶-۱۰        روش اندازه گیری منگنز

۶-۱۱        روش اندازه گیری اسید فرمیك در استیك اسید

۶-۱۲        روش اندازه گیری sp-Gr استیك اسید ناخالص و دانتیر وینیل استات خالص

دانلود فایل

مقدمه:

در ابتد لازم می‌دانم در مورد شیمی داروئی و تعریفاتی كه در این رشته وجود دارد صحبت كنم.

ملاحضات اساسی شیمی داروئی:

الف ـ تعریف: دكتر گلن اوت یوت شیمی داروئی را بطور مناسبی تعریف كرده است. در تعریف او، شیمی داروئی رشته‌ای است كه اصول شیمی و زیست شناسی را بكار گرفته است و دانشی می‌آفریند كه در آن، مواد درمانی حاصل می‌گردند. از اینرو شیمی‌داروئی‌دان‌ها نه تنها باید یك شیمی آلی‌دان قابلی باشند، بلكه باید اطلاعات اصولی در علوم زیستی، بخصوص بیوشیمی و فارماكولوژی داشته باشند.

فهرست مطالب
عنوان     صفحه
۱- مقدمه …………………………………………………………………………………………..    ۱
۲- پیشگفتار ………………………………………………………………………………………    ۴
۳- تاریخچه و فعالیت شركت ……………………………………………………………….    ۷
۴- جذب ، پخش ، بیوترانسفورماسیون و دفع داروها …………………………………    ۱۶
۴-۱- متابولیسم ………………………………………………………………………….    ۱۸
۴-۲- واكنشهای تغییر شكل بیولوژیكی (بیوترانسفورماسیون) ……………..    ۲۶
۴-۳- تقسیم بندی واكنشهای بیوترانسفورماسیون ……………………………..    ۲۶
۵- آنتی بیوتیكها …………………………………………………………………………………    ۳۱
۵-۱- مقدمه ……………………………………………………………………………..    ۳۱
۵-۲- تاریخچه ………………………………………………………………………….    ۳۳
۵-۳- طبقه بندی ………………………………………………………………………..    ۳۵
۶- ویتامینهای محلول در چربی …………………………………………………………….    ۴۹
۶-۱- مقدمه ……………………………………………………………………………..    ۴۹
۶-۲- طبقه بندی ………………………………………………………………………..    ۴۹
۶-۳- مكانیسم عمل ویتامینهای محلول در چربی ……………………………..    ۵۵
۷- ویتامینهای محلول در آب ……………………………………………………………….    ۵۷
عنوان     صفحه
۷-۱- معرفی ……………………………………………………………………………..    ۵۷
۷-۲- طبقه بندی ………………………………………………………………………..    ۵۸
۷-۳- مكانیسم اثر ویتامینهای محلول در آب …………………………………..    ۶۵
۸- داروهای ضد درد …………………………………………………………………………..    ۶۷
۹- داروهای آرام بخش – خواب آور …………………………………………………….    ۷۷
۱۰- ضدعفونی كننده های موضعی ………………………………………………………..    ۸۶
۱۰-۱- الكلها ……………………………………………………………………………    ۸۹
۱۰-۲- آلدئیدها ………………………………………………………………………..    ۸۹
۱۰-۳- اسیدهای آلی ………………………………………………………………….    ۸۹
۱۱- مشخصات چند دارو
۱۱-۱- كلرامفنیكل و مشتقات آن …………………………………………………    ۹۰
۱۱-۲- مفنامیك اسید …………………………………………………………………    ۹۲
۱۱-۳- آلومینیم ام . جی ……………………………………………………………..    ۹۵
۱۱-۴- آلومینیم ام . جی . اس ………………………………………………………    ۹۷
۱۱-۵- كلرفنیر آمین …………………………………………………………………..    ۹۷
۱۲- فعالیت های بخش آزمایشگاه (كار عملی)
۱۲-۱- كلرامفنیكل – تجزیه مواد (ASSAY )…………………………………
عنوان     صفحه
۱۲-۲- مفنامیك اسید – تجزیه مواد ………………………………………………….    ۱۰۴
۱۲-۳- سیپروهپتادین – تجزیه مواد ……………………………………………….    ۱۱۱
۱۲-۴- آلومینیم ام . جی . اس – تجزیه مواد……………………………………    ۱۱۲
۱۲-۴- شربت اكسپكتورانت – تجزیه مواد………………………………………    ۱۱۸
۱۳- پروژه : تحقیق در مورد پوكه انواع كپسول
۱۳-۱- كپسول چیست ؟ ……………………………………………………………..    ۱۲۴
۱۳-۲- انواع فرآورده های كارخانه ژلاتین ایران ……………………………..    ۱۲۵
۱۳-۳- ساختار كپسولها ………………………………………………………………    ۱۲۶
۱۳-۴- مواد اولیه و تستهای آن …………………………………………………….    ۱۲۶
۱۳-۵- مشخصات كپسولها و جداول ……………………………………………..    ۱۲۹
۱۴- جدولهای مربوط به محصولات شركت  ……………………………………………    ۱۳۱
۱۴-۱-نام و مشخصات محصولات حال و آتی شركت ……………………..    ۱۳۱
۱۴-۲-اطلاعات مربوط به تولیدات شركت بر اساس نوع محصول ……….    ۱۳۶
۱۴-۳-اطلاعات مربوط به تولیدات پش بینی شده شركت بر اساس نوع و تعداد محصول    ۱۳۷
۱۵- منابع و مآخذ ……………………………………………………………………………….    ۱۳۸

دانلود فایل